科士达StationAir机房空调的制冷系统运行与调整

科士达StationAir机房空调的制冷系统运行中的正常工况

用于溶液载冷剂的机房专用空调的制冷系统，如盐水溶液、乙醇溶液等。制冷工质通常为氨（R717）、R22、R502等。它由制冷压缩机、水冷式或风冷式冷凝器、节流阀、蒸发器等组成。为便于操作维修，缩小安装位置，小型氟机房专用空调的制冷系统通常将制冷压缩机、油分离器、冷凝器、干燥过滤器、电磁阀等部件安装在同一机座上，组成压缩机组。再用管道通过膨胀阀与蒸发器连接，形成一个完整的机房专用空调的制冷系统。

科士达StationAir机房空调的制冷系统在运行中的正常工况：

1、压缩机的吸气温度应比蒸发温度高5-15℃，载冷剂溶液的比盐水温度高5-10℃；

2、压缩机的排气温度R12系统最高不得超过130℃，R717和R22系统不得超过150℃；

3、压缩机曲轴箱的油温最高不得超过70℃；

4、压缩机的吸气压力应与蒸发压力相对应；

5、压缩机的排气压力R12系统最高不得超过1.3MPa，R717系统不得超过1.5MPa，R22系统不得超过1.7MPa；

6、压缩机的油压比吸气压力高0.15-0.3MPa；

7、经常注意冷却水量和水温，冷凝器的出水温度应比进水温度高出3℃左右为宜；

8、经常注意压缩机曲轴箱的油面和油分离器的回油情况；

9、压缩机不应有任何敲击声，机体各部发热应正常；

10、冷凝压力不得超过压缩机的排气压力范围。

科士达StationAir机房空调的制冷系统的运行调整

科士达StationAir机房空调的制冷系统的运行调整，直接关系整个系统的运行工况是否正常，制冷效果能否达到要求的重要操作。

科士达StationAir机房空调的制冷系统中，盐水溶液（氯化钠或氯化钙溶液）的浓度（含盐量）与蒸发器的热交换有着密切关系。溶液的浓度低，结晶点（凝固点）温度高，热量小，制冷量小，制冷温度下降缓慢；溶液的浓度高，结晶点（凝固点）温度低，热量大，制冷量也大，制冷温度下降得快。但溶液浓度不得超出其自身的凝固点，否则冰点反而上升。氯化钠的凝固点为-21.2℃，溶液中的盐含量为23.1%，在100份水中的盐含量为30.1%；氯化钙的凝固点为-55.0℃，溶液中的盐含量为29.9%，在100份水中的盐含量为42.7%（参照《氯化钠氯化钙溶液特性表》）。定期对盐水溶液进行测试，保持盐水溶液在规定的范围内，对整个机房专用空调的制冷系统能否正常及经济运行是非常重要的。

科士达StationAir机房空调节流阀的调整

节流阀是科士达StationAir机房空调的制冷系统的四大组件之一，是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置，也是高低压侧的“分界线”。它的调节，不仅关系到整个机房专用空调的制冷系统能否正常运行，而且也是衡量操作工技术高低的重要标志。

例如所测盐水温度为-10℃，蒸发温度比盐水温度低5~10℃即-15~-20℃，对照《制冷剂温度压力对照表》（以R22制冷剂为例），相对应的压力约为0.196~0.145MPa表压，适当扣除回气管的压力损失后即为膨胀阀的调节压力（出口压力）。回气管路的压力损失，取决于回气管的长短，弯路的多少、管径的大小等，实际的压力损失一般在0.02~0.05MPa左右。

调节膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与盐水温度产生热交换沸腾（蒸发）后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次，一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上。压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的重要参考参数。膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低；膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低；压力越高，相对应的温度也就越高。

按照这一定律，如果膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低，造成蒸发速度减慢，单位容积（时间）制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨胀阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大，由于液体蒸发过剩，过潮气体（甚至液体）被压缩机吸入，引起压缩机的湿冲程（液击），使压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至损坏压缩机。由此看来，正确调整膨胀阀对系统的运行显得尤为重要。

1、科士达StationAir机房空调冷冻机出现无法启动的原因主要在于系统在运转过程中，冷冻机进口处的压力小，无法满足运行的基础条件，就会出现无法启动的问题。

2、根据国内冷冻机配置的说明书，可以了解到基本由于水泵空转等原因导致的，只要将存在与冷冻机各个系统中的空气完成的释放，即可满足适合的运行环境，达到启动冷冻机的目的。

3、压力的问题。重庆冷水机小编提醒冷冻机使用者，在出现不同程度的启动困难问题之后，需要根据实际的需求，完成冷冻机的检修。

4、保障冷冻机顺利运行，需要在使用冷冻机过程中，将水泵的进气口与出气口进行有效的控制，随着空气的不断被排除，无法启动的故障完美解决。

科士达StationAir机房空调

由于冷却水流量不足，导致达不到额定水流量。主要表现是机组进出水压力差变小，温差变大。造成水流量不足的原因是系统缺水或存有空气，解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气；管道过滤器堵塞或选用过细，透水能力受限，应选用合适的过滤器并定期清理过滤网；水泵选用较小，与系统不配套。制冷剂充注过多。这种情况一般发生在维修之后，表现为吸排气压力、平衡压力都偏高，压缩机运行电流也偏高。应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放气，直至正常，所以还是要定期的看看。

冷凝器结垢或堵塞。冷凝水一般用自来水，在30℃以上时很容易结垢，而且由于冷却塔是开式的，直接暴露在空气中，灰尘异物很容易进入冷却水系统，造成冷凝器脏堵，换热面积小，效率低，而且也影响水流量。其表现是机组进出水压力差、温差变大，用手摸冷凝器上下温度都很高，冷凝器出液铜管烫手。应定期对机组进行反冲洗，必要时进行化学清洗除垢。冷却水温偏高，冷凝效果不良。冷水机组要求的冷却水额定工况在30-35℃，水温高，散热不良，必然导致冷凝压力高，这种现象往往发生在高温季节。造成水温高的原因可能是：冷却塔故障，如风机未开甚至反转，布水器不转，表现为冷却水温度很高，而且快速升高；外界气温高，水路短，可循环的水量少，这种情况冷却水温度一般维持在较高的水平，可以采取增加储水池的办法来解决好。

冷水机与一般用水冷却设备是完全不同的，因为冷水机具有完全独立的制冷系统，绝不会受气温及环境的影响，水温在5～30℃范围内调节控制，因而可以达到高精度、高效率控制温度的目的。冷水机设有独立的水循环系统，冷水机内的水循环使用，可大量节约用水。一般地用水冷却方式不能达到高精度、高效率控制温度的目的，因为自然水和水塔散热都不可避免地受到自然气温的影响，冬天水温底夏天水温高。

科士达StationAir机房空调冷水机组低压故障是由于压缩机吸气压力过低，压缩机正常吸气压力为0.4~0. 6MPa，当吸气压力低于0. 2MPa，就会导致低压保护继电器动作，当吸气压力过低，回气量缺少，制冷量达不到要求，就会产生不必要的电能损耗。

1、检查冷却水是否温度过低，当外界温度过低，冷却水低温开机运行时;或冷冻油温度过低，制冷器无法得到完全分离，都会产生低压故障。如果是冷却水温度过低，可关闭冷却塔或节流冷却水来提高冷却水温度。如果是冷冻油温度过低，可对冷水机组延长预热时间，冷冻油温度回升至正常既可解决。

2、检查蒸发器是否堵塞，蒸发器堵塞造成换热不良，制冷剂不能蒸发。所以日常维护中要定期对冷水机组进行反冲洗。

3、检查制冷剂是否不足或泄露。

4、检查低压保护继电器是否损坏，低压保护继电器因受潮造成短路、接触不良或损坏，造成通信故障引发误报。

5、检查冷水机组膨胀阀，在制冷剂足够情况下，膨胀阀开启度过小或出现堵塞，也会造成螺旋式冷水机组低压故障。此问题多是由于冷却机组低温运行或是冷却机组间隔长时间未运行情况下产生，只需冷水机组自行运行一段时间即可恢复正常。

6、检查冷水机组系统内是否存有空气或者缺水，当冷水机组系统内存有空气或者缺水会造成冷媒水流量不够，吸收热量效果差，制冷剂蒸效果差，而且是过冷、蒸汽过饱和，会产生湿压缩，造成机组进出水压力差变小，温差变大，吸气温度低，吸气口有结霜现象。解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气;管道过滤器堵塞或选用过细，透水能力受限，应选用合适的过滤并定期清理过滤网，水泵流量选用较小，与系统不配套，应选用流量冷水机组低压故障是由于压缩机吸气压力过低，压缩机正常吸气压力为0.4~0. 6MPa，当吸气压力低于0. 2MPa，就会导致低压保护继电器动作，当吸气压力过低，回气量缺少，制冷量达不到要求，就会产生不必要的电能损耗。

1、检查冷却水是否温度过低，当外界温度过低，冷却水低温开机运行时;或冷冻油温度过低，制冷器无法得到完全分离，都会产生低压故障。如果是冷却水温度过低，可关闭冷却塔或节流冷却水来提高冷却水温度。如果是冷冻油温度过低，可对冷水机组延长预热时间，冷冻油温度回升至正常既可解决。

2、检查蒸发器是否堵塞，蒸发器堵塞造成换热不良，制冷剂不能蒸发。所以日常维护中要定期对冷水机组进行反冲洗。

3、检查制冷剂是否不足或泄露。如制冷剂大部分泄露，会造成平衡压力过低，冷却机组开机即会低压故障警报，若吸气压力低于0. 2MPa，冷却机组则无法正常开机.

4、检查低压保护继电器是否损坏，低压保护继电器因受潮造成短路、接触不良或损坏，造成通信故障引发误报。

5、检查冷水机组膨胀阀，在制冷剂足够情况下，膨胀阀开启度过小或出现堵塞，也会造成螺旋式冷水机组低压故障。此问题多是由于冷却机组低温运行或是冷却机组间隔长时间未运行情况下产生，只需冷水机组自行运行一段时间即可恢复正常。

6、检查冷水机组系统内是否存有空气或者缺水，当冷水机组系统内存有空气或者缺水会造成冷媒水流量不够，吸收热量效果差，制冷剂蒸效果差，而且是过冷、蒸汽过饱和，会产生湿压缩，造成机组进出水压力差变小，温差变大，吸气温度低，吸气口有结霜现象。解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气;管道过滤器堵塞或选用过细，透水能力受限，应选用合适的过滤并定期清理过滤网，水泵流量选用较小，与系统不配套，应选用流量较大的水泵，或启用备用水泵。较大的水泵，或启用备用水泵。

1 、科士达StationAir机房空调智能模糊控制技术节能原理

智能模糊控制系统不仅对精密空调冷冻水系统、冷却水系统、冷却塔风机等各个环节进行全面控制，而且采用系统集成技术将各个控制系统在物理上、逻辑上和功能上互连在一起，实现它们之间的信息综合、资源共享，在一个计算机平台（模糊控制器）上进行集中控制和统一管理，实现精密空调全系统的整体协调运行和综合性能优化。

(1) 科士达StationAir机房空调冷冻水系统采用最佳输出能量控制

冷冻水系统采用最佳输出能量控制。当环境温度、空调末端负荷发生变化时，各路冷冻水供回水温度、温差、压差和流量亦随之变化，流量计、压差传感器和温度传感器将检测到的这些参数送至模糊控制器，模糊控制器依据所采集的实时数据及系统的历史运行数据，实时计算出末端空调负荷所需的制冷量，以及各路冷冻水供回水温度、温差、压差和流量的最佳值，并以此调节各变频器输出频率，控制冷冻水泵的转速，改变其流量使冷冻水系统的供回水温度、温差、压差和流量运行在模糊控制器给出的最优值。

由于冷冻水系统采用了输出能量的动态控制，实现空调主机冷媒流量跟随末端负荷的需求供应，使空调系统在各种负荷情况下，都能既保证末端用户的舒适性，又最大限度地节省了系统的能量消耗。

(2)科士达StationAir机房空调冷却水系统采用最佳热转换效率控制

冷却水及冷却塔风机系统采用最佳转换效率控制。当环境温度、空调末端负荷发生变化时，精密空调主机的负荷率将随之变化，主机冷凝器的最佳热转换温度也随之变化。模糊控制器依据所采集的实时数据及系统的历史运行数据，计算出主机冷凝器的最佳热转换温度（拐点温度）及冷却水最佳出、入口温度，并以此调节冷却水泵和冷却塔风机变频器的输出频率，控制冷却水泵和冷却塔风机转速，动态调节冷却水的流量和冷却塔风机的风量，使冷却水的进、出口温度逼近模糊控制器给出的最优值，从而保证精密空调主机随时处于最佳转换效率状态下运行。

由于冷却水系统采用最佳转换效率控制，保证了精密空调主机在满负荷和部份负荷的情况下，均处于最佳工作状态，始终保持最佳的能源利用率（即 COP 值），从而降低了空调主机的能量消耗，同时因冷却水泵和冷却塔风机经常在低于额定负荷下运行，也最大限度地节约了冷却水泵和冷却塔风机的能量消耗。

2、科士达StationAir机房空调系统特点

（1）科士达StationAir机房空调具有可靠的安全保护

通过全面的运行参数采集，实现了系统工作状态的全面监控，并设置了 冷冻水、冷却水的 低限流量保护和低温保护，有效地保障了 冷冻水和冷却水系统在变流量工况下空调主机 蒸发器和冷凝器的 安全稳定运行。

（2）科士达StationAir机房空调实现动态负荷跟随，保障了末端的服务质量

系统突破了传统精密空调冷媒系统的运行方式（定流量模式或冷源侧定流量而负荷侧变流量模式），实现最佳输出能量控制，即空调主机冷媒流量自动跟随末端负荷需求而同步变化（即变流量），因此，在空调系统的任何负荷状况（满负荷或部分负荷）下，都能既保障精密空调系统末端的服务质量（舒适性），又实现最大的节能。

（3）科士达StationAir机房空调具有自寻优、自适应的智能模糊控制

对于精密空调这样多参量相互影响的复杂系统，要实现冷冻水和冷却水系统全部变流量运行，只有充分利用当代最新科技成果，采用具有智能控制功能、能 进行类似人脑的知识处理和推理的先进的控制技术，才有可能成功。因此系统采用了模糊控制技术，使系统具有自学习、自寻优和自适应的优化控制功能，实现了精密空调系统各种负荷条件下的最大节能，使空调水系统节能达到 16%～20%。

（4）科士达StationAir机房空调优化了空调主机运行环境

系统全面采集精密空调的各种运行参量，再利用先进的模糊控制技术 对这些相互关联、相互影响的运行参量进行动态优化控制，以满足精密空调系统非线性和时变性的要求， 使空调 主机始终运行在最佳工况，以保持最高的热转换效率，从而减少主机的能耗 5%-10%。

科士达StationAir机房空调的特点 

（1）设备热量大，散湿量小。 

机房内显热量占全部发热量的90％以上，它包括设备运行中自身的发热量、照明发热量，通过墙、顶、窗、地板的导热量，以及辐射热、新风热负荷等。 

计算机设备在机房中每平方米的散热量平均在15W左右，万门的程控交换机散热量随话务量的增减而变化，但其变化量不太大，程空交换机在机房中每平方米的散热量平均在162W～220W。 

设备运行时，只产生显热而不产生湿量，机房内湿度变化一般是由工作人员散湿量和新风带入的一定的湿量所造成的。 

（2）设备送风量大、焓差小，换气次数多。 

由于机房环境里散热量中占90％左右是交换机散发的显热，因此，向计算机及程控交换机这些电子设备直接送风是最有效的，但送风的相对湿度不宜过高，一般控制在50％～60％左右，送风温度也不宜过低，一般控制在17℃以上，所以，在焓差小的工况下，要消除余热就必须要大风量，专用空调的换气次数，计算机房20～40次/h，程控交换机房30～60次/h。 

（3）一般多采用下送风方式。 

大中型计算机及大容量的程控交换机散热量大，且集中，所以不但要对机房进行空调，而且要对程控设备进行直接送风冷却，程控交换机设备的进风口一般设在其机架下侧或底部，排风口设在机架的顶部。空气通过架空活动地板由进风口进入沿机架自下而上迅速有效地使设备得到冷却。 

（4）全天候运行。 

在冬季，由于计算机设备及程控交换机设备在机房内的散热不减，余热尚存，故专用空调必须进行制冷工作，不论何种季节，机房所需温度、湿度不变，专用空调就要全天候对其进行调节，达到规定要求。为保证全年长期运行的可靠性，一般要考虑15％～25％的冷负载备用设备，进行多台组合。 

    机房环境条件的变化对电子计算机和程控交换机设备的影响 

电子计算机机房和程控交换机机房内的气候条件，直接关系到电子计算机和程控交换机设备工作的可靠性和使用寿命。而机房内微气候的变化，直接或间接地也会对电子计算机和程控交换机设备产生不良影响。    

1．机房温度变化 

（1）温度偏高的影响 

① 会导致电子元器件的性能劣化，降低使用寿命。 

② 能改变材料的膨胀系数，如磁盘机、磁带机等精密机械由于受热胀的影响，往往会出现故障。 

③ 会加速绝缘材料老化、变形、脱裂，从而降低绝缘性能，并促使热塑性绝缘材料和润滑油脂软化而引起故障。 

④ 当温度偏高超过电机变压器绕组温升允许值时，会导致电机烧毁。 

1、如果没有机架中气流的短路循环，机房精密空调输出气体温度将与IT设备需要的进风18~21℃一致。但是，实际中机房精密空调的出风温度通常比IT进气温度低。可以提高CRAC出风温度设置点。

2、科士达StationAir机房空调温度设置点由空气分配系统决定，而湿度却可以调整到任意最佳值。如果湿度值高出要求，可能导致机房精密空调会出现水分凝结，降低空气湿度。

3、对于采用多台科士达StationAir机房空调的数据中心而言，可能还会发生其他问题。最常见的问题便是两台机房精密空调设备可能相互抵消湿度。当以下条件存在时，便可能发生上述情况：两台机房精密空调的回流气体温度不一致，或两台设备的湿度传感器校准不一致，或两台机房精密空调设备被设定成不同的湿度值。一个机房精密空调会降低空气的湿度，另一台则会增加空气的湿度。这一运行模式极其浪费，而且数据中心操作员也不易发现。

一、降低科士达StationAir机房空调进气温度

各级进气温度与中间冷却器的冷却不完善度有关，因此应尽力保证中间冷却器的冷却效果，或采用一些特殊冷却措施以降低进气温度，力求降低排气温度。

二、气缸内进气

在压缩机维修中，应注意阀门的安装和弹簧的选择，在保障阀门正常运行的前提下，尽量减小进、排气压力损失，以达到降低排气温度的目的。

三、压缩过程指数也会影响排气温度

在实际运行中，压缩过程指数主要与气缸冷却状况有关。冷却效果越好，指数越小，排气温度越低。因此，可通过强化气缸的冷却以降低排气温度。

四、内泄漏是造成排气温度偏高、甚至过高的最重要原因之一

实践表明，内泄漏是造成排气温度偏高、甚至过高的最重要原因之一。特别是在压缩机某级膨胀及吸气过程中，如果该级排气阀门关闭不严，造成排气管内未来得及冷却的高温高压气体又回流(内泄漏)到气缸，将使该级排气温度急剧升高。为此，应特别注意防止此类情况的发生。

五、对于多级压缩机，要调整或降低某级排气温度，情况往往不是单一的

例如，若发现某级排气温度较高，如果用调整(加大)余隙容积的办法，适当降低该级的压力比，这样虽然可使该级排气温度下降，但将会使其前一级的压力比增加，排气温度上升；若企图用加强该级气缸冷却，降低压缩过程指数的办法来降低其排气温度，则同时会使该级压力比下降、后一级压力比上升和后一级排气温度增加；当采用加强该级级前的中间冷却器冷却效果时，虽然能通过降低进气温度以求降低排气温度，但该级的进气压力也相应降低，从而使该级压力比上升，因此降低排气温度的作用并不明显。所以需采取综合方法，例如在加强级前冷却的同时，又适当增加该级余隙容积，使该级压力比维持不变，则不仅可以有效地降低该级排气温度，而且也不影响其前、后级的排气温度。

1. Refrigerant tube
(1) Seamless copper pipes with dephosphorization are generally used for refrigerant pipes. Coil pipes are used for copper pipes below the specification 19.05, reducing copper pipe joints, and straight pipes with specifications larger than 19.05 are used for refrigerant pipes.
(2) The construction of refrigerant pipes must ensure that the pipes are dry and avoid construction in rainy days as far as possible.
(3) During the welding process of refrigerant pipe, nitrogen-filled gas must be protected. Nitrogen-filled gas pressure should be guaranteed at 0.02 MPa, which can be controlled by flowmeter to ensure good welding effect. Because the nitrogen flow is too large, the weld is prone to produce trachoma, too little flow, it will produce too much oxide film. Nitrogen filling method: Nitrogen is injected from one end and sealed at other openings. Nitrogen must flow through the weld and out of the other openings.
(4) When welding refrigerant pipe, it should be vertical welding or overhead welding, not overhead welding, mainly to prevent scald or sand holes from leaking.
The socket brazing connection should be adopted when the refrigerant pipe is welded, and the direction of socket expansion should face the direction of medium flow.
_The type and flow rate of the divergent pipe should meet the design requirements. The bifurcated pipe should be installed at the elbow of copper pipe more than 500 mm, and the distance between the two bifurcated pipes is more than 1000mm, otherwise the heating effect of the indoor machine will be affected.
_When installing bifurcated pipes horizontally, it is necessary to ensure that the two branches are on the same horizontal plane and not on the same vertical plane. Otherwise, it will cause uneven cooling and heating of multiple on-line equipment.
_The liquid tube in the refrigerant tube should not have local protrusion to avoid the formation of airbags, and the local concave part of the trachea should not appear to avoid the formation of liquid sacs.
_After the construction of refrigerant pipes, blowing and air tightness tests must be carried out. Dry nitrogen is used in both tests and no other medium is allowed to replace them.
2. Multi-line condensate pipe
In a project, two kinds of multi-line machines are used: four-side air outlet embedded indoor machine (ceiling machine) and low static pressure air duct machine. Four-side air outlet embedded indoor machine is equipped with lifting pump. There is no lifting pump in multi-line air duct. The relationship between condensate pipe of two types of equipment and height of decorative ceiling is mainly considered. The panel cover of the embedded machine must be level with the ceiling, and it can not affect the overall layout of the ceiling. It provides favorable conditions for the condensate pipe to be installed on the ceiling. Although the embedded indoor machine is equipped with lifting pump, the lifting height is not unlimited. Its lifting pipe (calculated from water intake) should be less than 500 mm, and it should be able to bend upward within 200 mm from the internal machine. In addition, if the condensate pipes of deepening drawings converge to a point of discharge due to the outdoor machine with many indoor machines, once the condensate pipes are too long in the construction process, the installation can not avoid the conflict with the decorative ceiling. This project has a similar situation. The general treatment is to collect the condensate pipes of several indoor machines similar to the room in parallel and drain them into the nearby toilet, machine room and floor leakage and so on. Lower bathroom.
When connecting horizontal branch pipe with horizontal main pipe, the upper part of the horizontal main pipe should be connected, and the horizontal connection is easy to produce condensate backflow. It is necessary to calculate the height according to the gradient before installation.
(2) When the two horizontal branch pipes are butted with the main pipe, the distance between them should be staggered over 500 mm, which mainly prevents the condensate from flowing back.
3. Multiplex Indoor Machine
Installation height of indoor machine directly affects the air conditioning effect in the room, especially in the winter heating period, too high hot air can not blow down. Two embedded pipes can't exceed 2.7m, three pipes can't exceed 3.0m, and the air duct outlet can't exceed 3.0m. This requires that after selecting the supplier of multi-line equipment, the technical parameters provided by the equipment manufacturer should be returned to the HVAC designer, and then the HVAC designer should find the architect, requiring that the ceiling height of some rooms equipped with multi-line equipment should not exceed much, otherwise the heating effect can not be achieved when the equipment is used, and other reasons such as insufficient refrigerant in refrigerant control or leakage may be mistaken for.
4. Multiplex Outdoor Machine
Most of the architects neglect the waterproof, drainage and good ventilation of the installation platform of multi-online outdoor machines. Although there is little defrosting water for outdoor machines, a little accumulates, and a lot of it will cause great trouble. Because there is no place to drain the water, it flows along the depression, which seriously affects the office and the operation of equipment in the computer room. Therefore, the requirements of waterproofing and drainage ditch must be specified in the design of outdoor platform. If the ventilation of outdoor machine platform is not good, the heat of outdoor machine can not be distributed in time, which will also affect the heating (refrigeration) effect of air conditioning. In addition, the air duct of the outdoor machine can not be omitted, it mainly conveys the heat of the outdoor machine to the outdoor, but this point is often ignored in the design. Finally, the air conditioning effect of the indoor machine is not good and increases, causing trouble to the later construction.
5. Addition of refrigerant
The refrigerant charge of multi-on-line system includes three parts: refrigerant that has been filled before the outdoor machine leaves the factory, refrigerant that needs to be filled in the indoor machine and refrigerant that needs to be filled in connecting the indoor and outdoor pipes. Before adding refrigerant, the refrigerant tube must be washed and air-tight test is qualified. The air in the refrigerant tube must be evacuated and dried by vacuum pump first. When using vacuum pump to evacuate, the lubricant of vacuum pump should be prevented from flowing back into the refrigerant tube. The vacuum pump with electronic one-way valve can be used, and the vacuum pump should be pumped from both sides of the high and low pressure of the refrigerant tube at the same time. The qualified refrigerant should be added after vacuuming for 1 hour. The refrigerant should be added quantitatively according to the diameter and length of the refrigerant tube. Too much or too little refrigerant will affect the refrigeration and heating effect of indoor units.