科士达StationAir机房空调制冷剂泄漏部位及解决方法

科士达StationAir机房空调蒸发器左右两侧焊口较多，可能出现的漏点也较多。新安装的空调器泄漏，主要原因是空调器生产厂员工焊接技术欠佳，在没有把铜管烧红(温度没有达到600℃～700℃)，就把焊条放在焊口处，铜管和焊料没能熔合在一起，造成焊口夹焊、有麻渣、不光滑。

新安装的科士达StationAir机房空调，打开室外机截止阀，排除室内机空气后，室内机蒸发器泄漏的声音有时能用耳朵能听到，可见空调器泄漏，蒸发器焊点是不可忽视。

发现蒸发器泄漏，最好把它卸下焊接。以免热焰把蒸发器塑料外壳烤变形，无法向用户交待。拆卸的方法是：

(1)找准漏点，做好标记。

(2)如果制冷系统内还有制冷剂，要先把制冷剂收存在室外机内。

(3)用两个8寸或10寸扳手卸下室内机连接锁母，卸下室内机右侧电气盒。

(4)卸下蒸发器后侧固定管路、夹板，拆去室内蒸发器左右定位螺钉。

(5)左手从室内机后侧轻轻抬起管路20，使蒸发器前移。用右手将蒸发器拉出5cm后，用双手将蒸发器旋转90度，顺着管道拉出。注意双手操作，切勿把翅片碰倒。蒸发器卸下后，放到平整洁净的地方，用干布把泄漏点油迹擦干净。泄漏点用银焊焊好，打压检查确定不漏后，按拆卸的反顺序将蒸发器装回室内机塑料框架上。

二、科士达StationAir机房空调室内机连接处泄漏

空调器运转正常，而室内机无冷气吹出，说明制冷系统有故障。若发现室内机连接处有油迹，说明此处制冷剂泄漏。首先用两个扳手紧一紧连接处的“纳子”，再用洗涤灵搓出泡沫涂上，检查连接处是否有气泡吹出。若没有，可以从低压气体阀门旁路咀加R22气体制冷剂，以低压0.5MPa为准。停机用洗涤灵再检查纳子处，3～5分钟后仍没有汽泡产生，说明连接处漏气故障排除。

若用洗涤灵检漏有R22气泡产生，说明管道喇叭口有裂纹或损坏，必须重新制做喇叭口。制作前，首先接通电源，用遥控器设定制冷状态，让压缩机运转5分钟。然后先把低压液体阀门关上，40～50秒后再把低压气体阀门关上。这时，用手触摸遥控器off键，让空调器停止运转。用两个10寸扳手拧下室内机连接处的锁母，检查喇叭口损坏程度并分析产生泄漏的原因，以使自己积累更多的维修经验。

喇叭口的制作方法是：用割刀将原损坏的喇叭口去掉，然后将铜管放人专用涨管器同口径的涨管夹头内，并紧固两侧螺母。铜管上口需高出喇叭口斜坡深度的1/3，用挫刀把铜管口锉平。并去掉管口内部毛刺。用软布把铜管内的铜屑沾出，以免铜屑混入制冷系统造成过滤器堵塞，使故障扩大。

目视管口平整后，再将顶压器的扩管锥头压在管口上，左手把住涨管夹头，右手旋紧螺杆的涨管锥头手柄，动作应均匀缓慢，旋进3/5因，再旋回2/5圈，反复进行直到能将管口扩成 90o+0.5的喇叭口形状。这种操作方法制作出的喇叭口圆整、平滑无裂纹。涨喇叭口应注意的是：夹头必须牢牢地夹住铜管，否则涨口时，铜管容易后移，造成喇叭口高度不够或偏斜，连接后仍容易漏制冷剂。

喇叭口制做好以后，将锁母用手对准螺丝扣拧好，然后再用扳手按力矩要求拧紧。管路连接好后，如何排出蒸发器及连接管内的空气是初学者必须掌握的一个操作环节。如果排空不好，系统内混人大量的空气，会使整个制冷系统工作不正常产生制冷量减小、电流增大，压力升高，压缩机寿命缩短等故障。

空气中的水分进人系统内与制冷剂产生化学反应，会加大系统的腐蚀性，促使压缩机线圈老化，破坏绝缘强度，使润滑油的闪点增加，缩短压缩机的使用寿命。所以排除蒸发器及管路内的空气，是维修人员必须掌握的关键环节。

排气的方法是：松开低压气体锁母半圈，用内六角扳手打开低压液体截止阀约1/2圈，听到从低压气体纳子发出“嘶嘶”声后，立即关上。当底压气体截止阀门的“嘶嘶”声快消失时，再打开低压液体截止阀的1/2圈，15秒钟后立即关上，反复操作3次即可将空气排净。具体操作次数和时间的长短，应视蒸发器大小及管路的长短灵活运用。有的维修人员排空时，不松开低压气体锁母，而从旁通加气咀将空气排出，这是不可取的。

三、科士达StationAir机房空调室外机截止阀芯泄漏

室外机截止阀芯泄漏大多出现在移机后，由于开关阀门轴来回旋进、旋出，加之橡胶圈年久老化，把轴外密封橡胶圈磨坏，造成截止阀泄漏，用洗涤灵检漏，可发现3分钟左右冒一个小气泡。采用在二次密封帽内，加一个石棉圆垫的方法，即可排除小漏故障。若泄漏严重，能听到“嘶嘶”的响声，可从室外机低压气体锁母处放掉制冷剂。泄放时管内应剩0.1MPa压力的制冷剂，以防止系统进人空气，带来抽真空的麻烦。

操作方法是：把截止阀门限位卡环，用尖嘴钳卸下。用内六角扳手旋出截止阀螺杆，左手堵住漏气处，右手迅速在螺杆的螺扣和密封圈处盘绕4圈生料带，并迅速旋人截止阀螺杆，上好卡环。再在二次密封丝扣上绕2~3圈生料带，上好二次密封帽。

从低压气体截止旁通阀加气处加F22制冷剂，待表压达到0.3MPa时，用遥控器开机，继续加R22气体到0.45MPa为宜。加气时，应缓慢加入，不要操之过急，以免R22气体加多，使维修成本增加。R22气体按要求加够后，让空调器停止运转3~5分。等系统内的制冷气体平衡，压力升高后，用洗涤灵在2次密封外帽处检漏。确认不漏，说明在截止阀螺杆盘绕的生料带密封良好，漏气故障排除。

四、科士达StationAir机房空调室外压缩机U型管泄漏

室外压缩机U型排气管泄漏较普遍，主要原因是铜管管壁薄，材质差，弯成U型弯后，出现较小的裂纹，压缩机在作功时产生的震动使裂纹加大。这种泄漏故障大多会把气体漏光，等室内机无冷风吹出时，经检查才发现。

检修方法是：把漏点油迹用软布擦于净，用银焊把铜管裂纹泄漏处焊好。焊接前最好找一段大于排气管外径粗的铜管，用钢锯锯开，包裹在裂纹处，以防止从此处再因震动泄漏。

维修时切忌把U型管去掉，那样会使压缩机排出的高温高压制冷剂气体直接进入冷凝器，使冷凝器散热降低，制冷能力下降，同时，压缩机作功时震动较大。U型管焊好后，从低压气体截止阀旁通嘴处加R22气体。试压检漏，若从焊口处没有气泡吹出，说明U型管泄漏故障排除。

五、科士达StationAir机房空调室外机毛细管震动磨漏

空调器不制冷，制冷剂泄漏的原因，还有可能是压缩机作功时产生的震动，使两个管子产生共振磨擦，把管壁磨漏，使制冷剂漏光。

例：一台海信KFR-33GW分体式空调器不制冷，检查发现毛细管磨漏。排除的方法是：把6mm的紫铜管用锯锯开，包裹在毛细管漏处，然后用银焊焊好。也可更换同内径同规格的毛细管。更换焊接前，周围1.5m内不得有易燃易爆物。毛细管的后面要有铁板遮挡。

焊接时火焰不要过大、用中性焰中火为好，温度达到600℃左右，迅速把银焊条放人焊口。焊料和铜管熔化在一起，焊枪迅速离开，否则会把毛细管烧断。这种技巧要维修人员在焊接时慢慢体会，逐渐掌握焊接技术。

六、科士达StationAir机房空调低压旁通阀芯泄漏

分体式空调器制冷系统补充制冷剂(俗称“加氟”)，必须从低压旁通问加注。用带顶针的加气管，把低压加气阀杆顶开，制冷剂钢瓶的r22制冷剂气体和空调器制冷剂的气体接通，即可进行加注。

造成阀芯泄漏的原因是：加气管的顶针调整过长，把旁通气阀顶针顶进去后不能弹回，使阀芯不能复位。排除的方法是用专用空调器的钥匙插到加气阀芯内，给阀芯一个作用力，使阀芯弹簧弹出，即可排除阀芯漏气故障。

七、科士达StationAir机房空调压缩机接线柱泄漏

根据经验，压缩机接线柱泄漏，占泄漏故障2%以上，卸下过流过热保护器外盖，如果看到压缩机接线柱周围有油迹，说明有漏点。

排除的方法是：先把空调器电源插头拔下，并写好纸条“楼顶有人修空调器，忽插电源”挂在插座上。以防止维修人员在顶层修理室外压缩机;室内人员误插电源，造成人身触电事故。然后用加F22表在低压气体加气旁通阀处，试一下系统的压力。

如果此时系统内压力为零，可先向系统充入0.3MPa压力的制冷剂气体，以免系统内无压力，在用洗涤灵检漏时，洗涤灵通过漏点进入压缩机油内，造成压缩机抱轴事故。压力表测试系统有压力，可用洗涤灵搓出泡沫检查接线柱产生漏点部位处用一字改谁做一标记。用干布粘酒精把接线柱周围的油迹擦干净，并用砂纸把接线柱周围打磨出新碴，再用钢锯条在新碴处划字印迹，以利于胶粘剂附着。这时放掉系统的气体，接好真空泵，对系统抽空，当系统压力达到负0.1MPa时，用C31双管胶按1:1比例配制，涂抹在接线处。

由于制冷系统内处于真空状态，使C31胶渗透进漏点内，漏点涂胶后还需用100W灯泡在胶粘处烘烤30分钟，使胶更容易渗透到漏点中去。注意灯泡烘烤C31胶距离不要过近，距C31胶20cm为宜，否则把胶烤化，流到压缩机周围，会使堵漏效果下降。压缩机接线柱用胶粘好2个小时后，可以打压、检漏。最后抽空、加氟试机，恢复制冷。

八、科士达StationAir机房空调管路凹瘪泄漏

管路四瘪泄漏多出现在家庭装修后。有的装修工人不懂制冷管路内有制冷剂;随便弯动，由于管路外有保温套，弯瘪后不容易被发现。管路凹瘪后，制冷剂漏掉，再次开机加氟，制冷系统出现两次截流症状。

例：一台KRR-32GW分体式空调器不制冷。用压力表试压力，压力表显示负压，气体加到0.45MPa后，压缩机噪音加大，室内机无冷气吹出。卸下室内机外壳，手摸蒸发器不凉，剥开室内机管路保温套，发现低压液体管凹瘪。把凹瘪截流处用割刀去掉，采用外套管对接的方法，用银焊焊好后，重新打压、检漏、抽空、加氟，用遥控器开机。但空调器继续出现上述症状，说明管路中还有两次截流处。继续剥开室外管路保温套，发现室外管路低压气体管也被凹瘪。把室外管路修整焊接后，用遥控器开机，空调器恢复制冷。

九、科士达StationAir机房空调四通换向阀泄漏

冷暖型空调器四通阀下面三根铜管夹角处泄漏较多，若发现夹角处有油迹，说明有漏点。修理的方法是：先用毛巾把夹角地记处油迹擦干净，并用洗涤灵检漏，把漏点用钢针作标记，然后放掉制冷剂，用湿毛巾把四通换向阀包扎冷却。焊接时，要根据自己掌握火焰技术，对准漏点，当夹角达到焊接温度时，迅速点银焊条焊接。操作手法要快，争取焊接一次成功，试压不漏。

初学者遇到四通换向阀夹角外漏故障，最好采用胶粘法补漏。因尼龙阀芯滑块距漏点夹角较近，加之仰焊有一定难度，操作不当会把阀芯烘烤变形。一旦四通阀滑块串气，空调器冷热都不制，由原来微漏的小故障，变成了非换四通阀不可的大故障。这给用户造成了时间上、经济上的损失。四通阀夹角胶粘法补漏和压缩机的胶粘法一样，经过试压检漏、抽空、加氟，空调器换向阀夹角泄漏故障即可排除，恢复制冷。

科士达StationAir机房空调采用一体式机身结构设计，具有风冷、乙二醇冷、水冷和冷冻水等机型;制冷量范围宽，风冷、水冷、乙二醇冷机组20kW~150kW，冷冻水机组达26~160kW.高可靠性、高灵活性、全寿命成本。完全满足大，中型交换机房，移动机房，数据中心等高标准要求。

科士达StationAir机房空调的特点

1科士达StationAir机房空调显热量大

机房内安装的主机及外设、服务器、交换机、光端机等计算机设备以及动力保障设备，如UPS电源，均会以传热、对流、辐射的方式向机房内散发热量，这些热量仅造成机房内温度的升高，属于显热。一个服务器机柜散热量在每小时几千瓦到十几千瓦，如果是安装刀片式服务器，散热量会高一些。大中型计算机房设备散热量在400W/m2左右，装机密度较高的数据中心可能会到600W/m2以上。机房内显热比可高达95%.

2科士达StationAir机房空调潜热量小

不改变机房内的温度，而只改变机房内空气含湿量，这部分热量称为潜热。机房内没有散湿设备，潜热主要来自工作人员及室外空气，而大中型计算机机房一般采用人机分离的管理模式，机房围护结构密封较好，新风一般也是经过温湿度预处理后进人机房，所以机房潜热量较小。

3科士达StationAir机房空调风量大、焓差小

设备的热量是通过传导、辐射的方式传递到机房内，设备密集的区域发热量集中，为使机房内各区域温湿度均匀，而且控制在允许的基数及波动范围内，就需要有较大的风量将余热量带走。另外，机房内潜热量较少，一般不需要除湿，空气经过空调机蒸发器时不需要降至零点温度以下，所以送风温差及焓差要求较小，为将机房内余热带走，就需要较大送风量。 暖通空调zaixian

4科士达StationAir机房空调不间断运行、常年制冷

机房内设备散热属于稳态热源，全年不间断运行，这就需要有一套不间断的空调保障系统，在空调设备的电源供给方面也有较高的要求，不仅需要有双路市电互投，而且对于保障重要计算机设备的空调系统还应有发电机组做后备电源。长期稳态热源造成即便在冬季机房内也需要制冷，尤其是在南方地区，更为突出。在北方地区，如果冬季仍需制冷，在选择空调机组时，需要考虑机组的冷凝压力和其他相关问题，另外可增加室外冷空气进风比例，以达到节能的目的。

5科士达StationAir机房空调送回风方式较多

空调房间的送风方式取决于房间内热量的发源及分布特点，针对机房内设备密集式排列，线缆、桥架较多以及走线方式等特点，空调的送风方式分为下送上回、上送上回、上送侧回、侧送侧回。

6科士达StationAir机房空调静压箱送风

机房内空调送回风通常不采用管道，而是利用高架地板下部或天花板上部的空间作为静压箱送回风，静压箱内形成的稳压层可使送风均匀，使空间内各点静压相等。

7科士达StationAir机房空调洁净度要求高

电子计算机机房有严格的空气洁净度要求。空气中的尘埃、腐蚀性气体等会严重损坏电子元器件的寿命，弓起接触不良和短路等，因此要求机房专用空调能按相关标准对流通空气进行除尘、过滤。另外，要向机房内补充新风，保持机房内的正压。根据《电子计算机机房设计规范》规定，主机房内的空气含尘浓度，在静态条件下测试，每升空气中大于或等于0.5m的尘粒数，应小于18000粒。主机房与其他房间、走廊间压差不应小于4.9Pa，与室外静压差不应小于9.8Pa.

科士达StationAir机房空调全年制冷

由于机房的发热量很大，有的IDC机房发热量更是达到30 kw/㎡以上，所以全年都是制冷。

这里需要提到的一点是机房精密空调也有加热器，只不过是在除湿的时候启动的。应为除湿时出风温度要相对较低，避免房间温度降低得太快(机房要求温度变化每10分钟不超过1℃，湿度每小时不超过5%)。

科士达StationAir机房空调高显热比

显热比是显冷量与总冷量的比值。空调的总冷量是显冷量和潜冷量之和，其中显热制冷是用来降温的，而潜冷是用来除湿的。机房的热量主要是显热，所以机房精密空调的显热比较高，一般在0.9以上(普通舒适型空调只有0.6左右)。 大风量、小晗差是机房空调与其他空调的本质区别。采用大风量，可以使出风温度不至于太低，并加大机房的换气次数，这对服务器和计算机的运算都是有利的。机房的短时间内温度变化太大会造成服务器运算错误，机房湿度太低会造成静电(湿度在20%的时候静电可以达到1万伏)。

科士达StationAir机房空调高能效比

能效比(COP)即使能量与热量之间的转换比率，1单位的能量，转换为3单位的热量，COP=3.由于大部分机房精密空调采用涡旋式压缩机(最小的功率也有2.75KW)，COP最大可以达到5.6.整机的能效比达到3.0以上。

科士达StationAir机房空调高精密设计

机房精密空调不仅对温度可以调节，也可以对湿度可以调节，并且精度都是很高的。计算机特别是服务器对温度和湿度都有特别高的要求，如果变化太大，计算机的计算就可能出现差错，对服务商是是很不利的特别是银行和通讯行业。现在的机房精密空调要求一般在温度精度达±2℃，湿度精度±5%，高精度机房精密空调可以温度精度达到±0.5℃，湿度精度达到±2% .

科士达StationAir机房空调高可靠性

一个机房最注重的就是可靠性。全年8760小时要无故障运行，就需要机房空调可靠的零部件和优秀的控制系统。一般机房多是N+1备份，一台空调出了问题，其他空调就可以马上接管整个系统。

一、 使用不当

空调在长期时候后没有及时的清洗滤网以及内部造成空气流通堵塞，一定程度上会影响空调的制热效果。

蒸发器、冷凝器尘垢太厚，也会降低换热效果，导致制热能力下降，耗电量增加；制热温度设定过低。

而空调房间门缝、墙洞未堵死，或是开窗开门频繁，造成室内热量流失等都会是无意间造成空调制暖不强劲的原因。

二、环境因素

冷暖型空调分热泵型、热泵辅助电热型和电热型三种产品，在制热量相等条件下，前两种耗电比第三种约小一半，考虑到供电容量和用电费用，现在的家庭普遍选择前两类空调（但应注意它们的使用条件，前两种只适用于－5℃以上的环境下，显然对北方地区不适用）。

热泵型空调器，制热时环境温度过低，空调能效比也降低，在较冷的冬天制热效果不理想，这是正常现象。对于无自动除霜的热泵型空调器，它使用的最低环境温度是零上５℃，低于这个温度就不制热或效果很差，这是因为外部换热器上积霜堵住了空气流动，不能再从外界吸入热量的缘故；对于有自动除霜的热泵型空调器，它使用的最低环境温度也是-５℃，低于这个温度也不能有效制热。

三、科士达StationAir机房空调制冷循环系统、控制系统故障

1.制冷剂不足。

冷剂泄露或是不足原因导致，这时可简单的进行自测来辨别是否漏氟。

2.四通阀串气。

热泵型空调通过四通阀来切换制冷和制热状态。若四通阀串气，则有部分本应参与热交换的制冷剂在四通阀处直接由压缩机出气管返回到回气管，导致参与热交换的制冷剂减少，热交换效率下降，从而引起制热量不足。

3.单向阀（又称止逆阀）漏气。

当单向阀漏气时，制冷系统的高、低压压差下降，室外热交换器的温度上升，从外界获取的热量减少，导致制热量不足。当出现空调制冷正常、制热量不足故障时，通过检测系统运行时的压力，会发现低压侧压力上升，高、低压压差下降。

4.化霜控制器失灵。

热泵型空调在制热状态时的蒸发器位于室外机组内，对于采用热冲霜化霜装置的热泵型空调，若化霜控制器失灵，使空调无法及时转入化霜运行状态，则会出现热泵制热时蒸发器结霜现象，影响空调制热的热交换效率，导致制热量不足、甚至停机。

此时应着重观察是否存在以下现象：化霜感温器件错位、触头粘边或接触不良，风机叶轮打滑或风道阻塞，电磁阀或启动继电器失效。

5.辅助电加热功能失效。

现在热泵辅助电热型空调普遍采用PTC电辅助加热技术，PTC电辅助加热技术可在超低温条件下迅速制热，效力强劲，安全可靠，可长期使用。若电辅助加热控制电路或电辅助加热设备出现故障、不能正常工作，在环境温度比较低时，会导致空调制热量不足，甚至在环境恶劣时空调完全不制热。

对于热泵辅助电热型空调，若出现环境温度较高（在5℃以上）制热正常，而环境温度较低（在0℃以下）制热量不足或不制热，则应怀疑电辅助加热控制电路或电辅助加热设备出现故障，维修时应着重检查这两个部分。

科士达StationAir机房空调机房调试总结

一 电气控制系统的调试

电气控制系统的调试是系统调试的基础，也相对简单，主要检查以下几方面的工作:

⑴ 电动机及电气箱盘内的接线是否正确。

⑵ 电气设备及元件的性能是否符合技术规定的要求。

⑶ 热继电器的电流值设置是否正确。

⑷ 电气控制系统应进行模拟动作试验。

经检查，以上四项内容全部符合调试要求。

二 管路系统调试

1：调试前的准备工作：

⑴ 检查该系统流程是否正确，管路及附件是否有损坏或可能漏水的部位。

⑵ 管道上的阀门的规格型号特别是调节阀及电动开关阀，阀门的安装方向及位置是否正确，阀门开启是否灵活。

⑶ 检查冰罐内冰球的表面是否基本平整。

⑷ 清扫冷却塔内的杂物和尘垢，防止冷却水管及冷凝器被堵塞。

调试时，补液箱的手动补水管路上的一阀门冻坏，保温像塑有多处裂缝，且冷却塔内有少量杂物，于是我们更换了阀门，重新保温并将冷却塔内的杂物清扫干净，最后打开上水阀向系统注水直到注满整个系统，注水的目的是冲洗管道以及测试水泵，接着进行水泵和冷却塔的调试。

2：水泵的调试及试运转

水泵调试的主要内容是观察泵的旋转方向是否正确，是否有噪音或者振动，启动和运转电流是否超过额定电流等。调试前打开进出水阀门，检查水泵的各连接部位不得松动，叶轮转动灵活。启动水泵间隔时间要短，开启后马上关闭。以下是具体的调试内容：

⑴ 观察水泵的旋转方向，同时检查叶轮与泵壳有无摩擦声和其它不正常的情况。

⑵ 水泵启动时用嵌形电流表测量电动机的启动电流，待正常运转后再测量运转电流，保证电流不超过额定值。

⑶ 水泵连续运转2个小时后，滚动轴承运转的温度不应高于75℃。

按以上方法分别检测冷却泵，初级泵，次级泵，冷冻泵以及补液泵并作相关记录。

以下是本次调试过程中出现的问题及解决方法。

⑴ 泵的旋转方向与标识不符。

原因：泵的接线相序错误，更改相序后旋转方向正确。

⑵ 一冷却泵在关闭后，轴承倒转，回水现象严重。

原因：止回阀没关严或关闭速度慢；进水管可能有的地方与大气相通；调试时我们拆下止回阀手动试验后重新安装，回水现象消失。

⑶ 泵的进出口管路上的压力表有的无读数，有的指针剧烈振动。

原因：系统没有注满水；管路或表弯处漏气；表弯处有空气；系统注满水后，将指针振动剧烈的压力表拆掉，放净空气，重新安装，以后安装压力表时，应加装三通旋塞阀，避免压力表的频繁拆装；漏水表弯重新更换新的表弯。

水泵运转经检测一切正常后再进行2h以上的连续运转，运转中如没发现问题，水泵单机试运转即为合格。然后放净系统内的水，拆除过滤器观察是否有杂物，本系统经观察没有脏物，如有脏物，应继续冲洗直到排出的水的颜色与进水颜色一致。

3：冷却塔的试运转

本系统采用两台冷却塔，调试前观察两台冷却塔的水面高度是否一致，高差不应大于30mm。

冷却塔的安装水平直接关系到使用效果，因此在安装过程中，要与土建人员紧密配合，确保冷却塔的基础标高符合设计规定，误差控制在20mm，精心安装确保质量。冷却塔试运时应检查风机的运转状态和冷却水的循环情况，并记录运转中的情况和数据，如无异常，连续运转不小于2h。

⑴ 检查进水量和吸水量是否平衡，补给水及集水池内的水位是否符合要求。

⑵ 测定风机的启动电流和运转电流值。

⑶ 检查风机的噪音与振动情况。

⑷ 冷却塔进出水的温度。

因冷却塔长期置于室外，会有很多的灰尘和泥沙，因此在试运转后应清洗集水池。以下是本次调试过程中出现的问题及解决方案：

调试时以上各项中除塔内水位有问题外，其它各项均符合调试要求，具体问题：两冷却塔内水位一个越来越高，一个越来越低。每次关闭冷却泵后，冷却塔内的水都会溢出。

Types and Characteristics of Air Condensers for Machine Room
According to the different cooling medium, condensers can be divided into three types: water-cooled, air-cooled and evaporative.
(1) Water-cooled condenser
Water-cooled condenser takes water as cooling medium, and takes the heat of condensation away by the temperature rise of water. Cooling water is generally recycled, but cooling towers or pools are required in the system. According to its structure, water-cooled condenser can be divided into shell-tube condenser and casing condenser.
Shell-and-tube condensers are common.
1. The main characteristics of vertical shell-and-tube condenser are as follows:
Because of the large cooling flow rate and high velocity, the heat transfer coefficient of 1 degree is higher, generally K=600-700 (kcal/m2.h.C).
Vertical installation of 2 degree occupies a small area and can be installed outdoors.
3 degree cooling water flows directly and has high velocity, so it does not require high water quality. Generally, the water source can be used as cooling water.
The scale in 4 tube is easy to remove, and the refrigeration system does not have to stop working.
However, because the temperature rise of cooling water in vertical condenser is generally only 2-4 degrees C, and the logarithmic average temperature difference is generally about 5-6 degrees C, the water consumption is large. Because the equipment is placed in the air, the pipe is easy to be corroded and the leakage is easier to be found.
2. Horizontal shell-and-tube condenser
It has a similar shell structure with vertical condenser, the main difference is the horizontal placement of the shell and the multi-channel flow of water. Horizontal condenser is not only widely used in ammonia refrigeration system, but also in Freon refrigeration system, but its structure is slightly different. Smooth seamless steel pipes are used for the cooling pipes of ammonia horizontal condensers, while low ribbed copper pipes are generally used for the cooling pipes of Freon horizontal condensers. This is due to the low exothermic coefficient of Freon. It is noteworthy that some Freon refrigeration units generally do not have liquid storage cylinders, only a few rows of tubes at the bottom of the condenser are used as liquid storage cylinders.
3. Casing condenser
The vapor of refrigerant enters the cavity between the inner and outer tubes from the top, condenses on the outer surface of the inner tube, and the liquid flows downward at the bottom of the tube, and flows into the reservoir from the bottom. The cooling water enters from the lower part of the condenser and flows out from the upper part through the inner tubes of each row in turn, in a countercurrent manner with the refrigerant. The advantages of this kind of condenser are simple structure, easy manufacture, and good heat transfer effect because of single tube condensation and the opposite direction of medium flow. The heat transfer coefficient can reach 800 kcal/(m2.h.) when the water flow rate is 1-2 m/s. The disadvantage is that the metal consumption is large, and when the number of longitudinal tubes is large, the lower tubes are filled with more liquid, so that the heat transfer area can not be fully utilized.  In addition, the compactness is poor, cleaning is difficult, and a large number of elbows need to be connected. Therefore, this kind of condenser has been seldom used in ammonia refrigeration plant.
Air-cooled condenser
Air-cooled condenser takes air as cooling medium and takes away the heat of condensation by the temperature rise of air. This kind of condenser is suitable for extreme water shortage or water supply situation, common in small Freon refrigeration units. According to the different modes of air flow, it can be divided into natural convection and forced convection.
(2) The heat transfer of evaporative condenser is mainly carried out by evaporating cooling water in the air to absorb the latent heat of gasification. According to the air flow mode, it can be divided into inhalation type and pressure type, as shown in the figure. The evaporative condenser is composed of cooling pipe group, water supply equipment, ventilator, water baffle and box body. The cooling pipe group is a serpentine coil group made of seamless steel tube, which is packed in a rectangular box made of thin steel plate. Fans are arranged on both sides or on the top of the box body, and the bottom of the box body acts as a circulating cooling water pool. Parallel connection of evaporative condenser and shell-and-tube condenser:
(3) Air-cooled condenser The air-cooled condenser takes air as the cooling medium and takes away the heat of condensation by the temperature rise of air. This kind of condenser is suitable for extreme water shortage or water supply situation, common in small Freon refrigeration units. According to the different modes of air flow, it can be divided into natural convection and forced convection.

科士达StationAir机房空调在长期时候后没有及时的清洗滤网以及内部造成空气流通堵塞，一定程度上会影响空调的制热效果。

蒸发器、冷凝器尘垢太厚，也会降低换热效果，导致制热能力下降，耗电量增加;制热温度设定过低。

而空调房间门缝、墙洞未堵死，或是开窗开门频繁，造成室内热量流失等都会是无意间造成空调制暖不强劲的原因。

二、科士达StationAir机房空调环境因素

冷暖型空调分热泵型、热泵辅助电热型和电热型三种产品，在制热量相等条件下，前两种耗电比第三种约小一半，考虑到供电容量和用电费用，现在的家庭普遍选择前两类空调(但应注意它们的使用条件，前两种只适用于-5℃以上的环境下，显然对北方地区不适用)。

热泵型空调器，制热时环境温度过低，空调能效比也降低，在较冷的冬天制热效果不理想，这是正常现象。对于无自动除霜的热泵型空调器，它使用的最低环境温度是零上5℃，低于这个温度就不制热或效果很差，这是因为外部换热器上积霜堵住了空气流动，不能再从外界吸入热量的缘故;对于有自动除霜的热泵型空调器，它使用的最低环境温度也是-5℃，低于这个温度也不能有效制热。

三、科士达StationAir机房空调制冷循环系统、控制系统故障

1.制冷剂不足

冷剂泄露或是不足原因导致，这时可简单的进行自测来辨别是否漏氟。

2.四通阀串气

热泵型空调通过四通阀来切换制冷和制热状态。若四通阀串气，则有部分本应参与热交换的制冷剂在四通阀处直接由压缩机出气管返回到回气管，导致参与热交换的制冷剂减少，热交换效率下降，从而引起制热量不足。

3.单向阀(又称止逆阀)漏气

当单向阀漏气时，制冷系统的高、低压压差下降，室外热交换器的温度上升，从外界获取的热量减少，导致制热量不足。当出现空调制冷正常、制热量不足故障时，通过检测系统运行时的压力，会发现低压侧压力上升，高、低压压差下降。

4.化霜控制器失灵

热泵型空调在制热状态时的蒸发器位于室外机组内，对于采用热冲霜化霜装置的热泵型空调，若化霜控制器失灵，使空调无法及时转入化霜运行状态，则会出现热泵制热时蒸发器结霜现象，影响空调制热的热交换效率，导致制热量不足、甚至停机。

此时应着重观察是否存在以下现象：化霜感温器件错位、触头粘边或接触不良，风机叶轮打滑或风道阻塞，电磁阀或启动继电器失效。

5.辅助电加热功能失效

现在热泵辅助电热型空调普遍采用PTC电辅助加热技术，PTC电辅助加热技术可在超低温条件下迅速制热，效力强劲，安全可靠，可长期使用。若电辅助加热控制电路或电辅助加热设备出现故障、不能正常工作，在环境温度比较低时，会导致空调制热量不足，甚至在环境恶劣时空调完全不制热。

对于热泵辅助电热型空调，若出现环境温度较高(在5℃以上)制热正常，而环境温度较低(在0℃以下)制热量不足或不制热，则应怀疑电辅助加热控制电路或电辅助加热设备出现故障，维修时应着重检查这两个部分。

科士达StationAir机房空调制冷机组很多采用水冷式的，水冷冷凝器内部管壁很容易结水垢，这些水垢会影响换热效果，导致机组的冷凝温度升高，进而导致制冷量降低、机组电耗增加。

水冷冷凝器应该经常进行水垢清除，至少半年一次（具体可根据当地水质及结垢情况而定）。清除水垢的方法很多，我们针对水冷式压缩冷凝机组的冷凝器，介绍两种的方法：化学清洗、物理清洗。

一、检查结垢情况

冷凝器结垢通常有下面几种表现：

1、  可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中，开启冷却泵循环12~24小时，清洗液不断循环，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗药水，成本高。

2、 对单台冷凝器清洗，可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环，12~24小时，使沉积物溶解、脱落。

3、 采用浸泡式。将清洗液按一定比例兑好，加入冷凝器中静置，5~10小时，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。

看不到紫铜管本来的颜色了，结垢已经很严重了，需及时进行清洗处理。

水垢的主要形成原因是：冷却水中的钙、镁离子在受热时以盐的形式结晶析出并凝结在铜管内壁；系统管路的金属氧化产物；菌藻滋生的黏泥等等。

二、化学清洗法

使用清洗液进行清洗，先用酸溶液进行清洗，然后用碱溶液中和清洗，最后用清水冲洗，将酸、碱溶液冲干净。

可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中，开启冷却泵循环12~24小时，清洗液不断循环，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗药水，成本高。

2.  对单台冷凝器清洗，可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环，12~24小时，使沉积物溶解、脱落。

3.  采用浸泡式。将清洗液按一定比例兑好，加入冷凝器中静置，5~10小时，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。

化学清洗的优点：除垢彻底；省人工。

化学清洗的缺点：可能对冷凝器铜管造成腐蚀；清洗后的废液排放问题；药剂成本较高。

化学清洗时一定要注意溶液比例以及循环、浸泡时间，防止冷凝器被腐蚀。

三、物理清洗法

物理清洗法是采用软轴毛刷清洗。软轴是靠清洗机的电机带动转动的，软轴最前方有一根尼龙毛刷，使用时将软轴及毛刷伸入冷凝器铜管内，通过高速旋转前进的毛刷来清除铜管内的污垢，最后用清水冲洗。

物理清洗的优点：省去化学清洗所需的药剂的费用；避免了化学清洗后废液排放或处理问题；不易引起冷凝器铜管的腐蚀。

物理清洗的缺点：对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物，物理清洗的效果不佳；清洗操作比较费工。

四、综述

对于粘结物过硬的情况，建议采用化学清洗与物理清洗结合的方式。先用清洗液浸泡冷凝器，待粘结物软化后，采用物理清洗方法除垢，最后用清水冲洗。