科士达机房精密空调机组(又称空调箱)的过滤器发生结尘现象后,就会造成空气阻力增加、风机效率变差;而热交换器一旦发生结尘、结垢现象,就会导致传热热阻的增大。
且长时间受到污垢的腐蚀易造成管道耐压性能变差,甚至出现系统泄漏的现象;而喷水系统结垢后,经常会造成喷嘴堵塞,严重影响了喷水室的热交换效率。为了提高空调系统的效率,延长设备的使用寿命,设计一套简单易行的维护装置做到定期方便地维护空调设备是完全可能和有必要的。而增加这套装置我们也只需额外添置一溶液水箱或把普通喷水泵更换为耐酸泵,所以在实际维护过程中是极其经济的。
一、科士达机房精密空调空气调节器常用的过滤器形式
1、初效过滤器
初效过滤器一般采用金属网、瓷环、玻璃丝、粗孔聚氨酯泡沫塑料或各种人造纤维作为过滤层,再加上网络及固定框架组成过滤器。近年来,无纺布正得到开发和利用。上述过滤器都需人工清洗和更换,为了减少清洗过滤器的工作量,提高运行效率,可以采用传动绕卷式过滤器。这种过滤器主要由金属网(纤维布)滤料及滤料卷组成。过滤网在传动机构带动下慢速转动,粘尘在油槽中自行清洗,而连续地工作。
2、中效过滤器
这种过滤器一般选用直径约lOp.m 左右的玻璃纤维、中细孔聚乙烯泡沫塑料或由腈纶、丙纶、涤纶等为滤料制成的过滤器。在不同滤层厚度和滤速下,将得到不同的过滤效果。为提高过滤效率、并提高处理风量,往往制成抽屉式或袋式过滤元件。目前,中效过滤器已逐步采用化学纤维过滤器,这种滤料都制成毡状,沿滤料厚度方向纤维疏密不同,由粗到细。在相同条件下,化学纤维过滤器与泡沫塑料或玻璃纤维滤料相比具有效率高,阻力小。容尘量大等优点。
3、科士达机房精密空调高效过滤器
高效过滤器主要用于超净要求的空调系统,作为终过滤之用,其前应设置初、中级的前置过滤器。这种过滤器的滤料为超细棉纤维、超细玻璃棉等。这些滤料纤维直径一般小于1 m,滤料做成纸片状。为了减少流动阻力,并增加对微尘的扩散效应,则采用低滤速(如2.0~2.5cm/s)。为此将纸多次折叠。使其过滤面积为通风面积的50~60倍。这种过滤器滤纸折叠后,中间的通道靠波纹分隔片分隔。高效过滤器能够用于无毒要求的生物洁净室,实现对空气尘粒中细菌的有效捕集。
二、科士达机房精密空调结尘、结垢产生原因及危害
除了超净要求的空调系统外,一般舒适性空调机组经常采用粗效过滤器。在使用过程中空气中的尘粒吸附在滤网上,不可避免地造成过滤器堵塞,增加了气流的阻力,影响风机的效率,严重时则会造成风机压头不够,无法达到送风要求,所以应定期清洗滤网以满足空调机组的运行条件。
但在实际使用过程中。部分施工单位忽略了维护方便问题,而操作人员在维护、管理空调机组时,也只考虑如何方便和延长空调机组的单次运行时间。有时甚至将粗效过滤器拆下。这样机组运行一定时间后,尘埃就吸附在空调机组热交换器的翅片之间,从而引起热交换效率下降,送风量锐减。另外,由于尘埃粘结在翅片上,工作时凝露水不能朝珠状凝结发展而不能顺利滴到接水盘,这也就增加了传热热阻。
对冷热两用的表面式换热器。热媒采用热水或蒸汽就不可避免地在管道内部结垢(主要是水垢)。由于换热器钢壁的导热系数λ较大(λ≌ 50w/m·k),而水垢的导热系数λ很小(λ =1.2~1.4W/m·k),只有前者的2.4~2.8%。这样就导致换热器的传热热阻增加,使空调机组的效果明显下降。对喷水室而言,结尘、结垢同样也具有严重的影响。我们可以从下列影响喷水室热交换效率的因素来分析之:
(1)空气的质量流速up(u为空气流速,m/s;p为空气密度,kg/m )。当过滤器或热交换器的翅片受堵后,通过空调机组的空气质量流量减少,空气流速下降。实验证明,由于空气质量流量的减少和空气流速的下降,喷水室的热交换效率变差。
(2)喷水系数μ。喷水系数是指处理每kg空气所使用的水量。如果通过喷水室的风量为G(kg/la),总喷水量为W (kg/h),则喷水系数μ表示为:
当系统管道结垢变细,喷嘴堵塞,从而引起喷水量下降而导致喷水系数减少。实践证明,在一定范围内喷水系数减少会造成喷水室热交换效率下降。
(3)喷水室结构特性。喷水室结构特性主要是指喷嘴的形式、孔径、喷嘴布置密度、排数、排管间距、喷水方向及喷水室的断面尺寸等。实验证明,在其他条件相同时,喷嘴孔径小则喷出的水滴细小,增加了与空气的接触面积,所以热交换效率好。但喷嘴的孔径越小,就越容易造成喷嘴的堵塞,而一旦由于结垢造成喷嘴的堵塞,就无法保证达到设计要求,优势也就不能反映出来了。
三、 科士达机房精密空调结尘、结垢的处理方法
1、过滤器的处理
由于空调机组的过滤器基本上都采用可拆式,所以清洗或更换都比较方便,一般情况下用清水冲冼即可。但使用环境如存在含油的尘埃,用清水洗往往效果不大,这时需用涤尘(一种洗涤液)来处理。具体方法是:把粘满尘埃的过滤器拆下后用清水淋湿透,晾干水分。然后将适量的药液均匀地淋(或喷洒)在过滤器上,让药液自行渗透3~5分钟。最后用清水冲洗,直至尘垢全部除去,即可恢复正常工作。
2、科士达机房精密空调喷水管道和喷嘴的处理
我们可以在喷水室系统的最高点和最低点分别设置一个进水阀和一个泄水阀(见图1)。在空调机组顶部设置一个溶液水箱。操作时,首先关闭喷水泵前出水阀,打开泄水阀以放尽喷水管道内水分,然后将喷嘴封闭。把配制好的水垢清除剂(如克垢)从溶液水箱通过进水阀充满管路。当达到预定时间(一般3~4小时)后打开泄水阀将药液排除,最后再用清水冲冼2~3次即可。如果采用的喷水泵是耐酸泵(也可以另外加装耐酸泵),我们可以在泵后进水管设一支管与溶液配制水箱连接(见图2),组成一副循环。使用时先将积水盘中水通过泄水阀排除,然后把配制好的水垢清除剂倒入循环水箱,启动喷水泵强制循环1~2小时,最后用清水循环2~3次即可。
3、热交换器的处理
为了让热交换器表面翅片充分与药液接触,对热交换器表面宜采用循环喷晒,而对其内部采用强制循环。两者可以用同一水箱组成循环,流量可通过各自的阀门调节(见图3)。药液喷嘴排数可根据热交换器迎风面积大小及单个喷嘴的喷晒面积来确定,其他参数如泵的扬程、流量、喷嘴喷水压力、管径等可从喷嘴的喷水性能图表方便查得。具体操作时,首先用清水喷淋热交换器表面翅片,待翅片表面尘埃充分湿透并没有滴水后,开始喷晒药液,药液与翅片充分接触10~15分钟后,用清水彻底冲冼之。
四、科士达机房精密空调注意事项
1、 用于除垢和清洗的设备和管道应该在设备安装时预先考虑,如果安装时没有考虑,可在具体操作时临时加装,操作结束后有关设备和管道可以不必拆除,待下次操作时再使用。
2、除垢和清洗操作结束后,务必把药液冲洗干净以防残留药液腐蚀设备。
3、 科士达机房精密空调机组的维护保养一般选择春秋季节进行。通过上述方法定期进行经济、有效地养护,就可保证机组的热湿交换效率和风机压头及净化要求,同时延长了机组的使用寿命,提高了企业的经济效益。
科士达机房精密空调制冷机维修时如何正确取出氨制冷剂,在对制冷机维修的过程中,如果从压缩机排气截止阀至储液器出口阀这段系统的部件中有故障需拆修,对为减少环境污染和浪费,就应将制冷剂取出储存到另外的容器中。另外,制冷装置若长期停用,为了防止泄漏,,或者需要换制冷剂等原因,也需要取出制冷剂。现将从制冷系统中取氨制冷剂的操作方法及步骤分述如下:
如何正确取出科士达机房精密空调氨制冷剂
首先应在操作之前准备好所有的工具及应急用品,如氨罐或一定数量氨瓶、磅秤、连接管、钳工工具、防毒面具、橡皮手套和急救药品等。然后调整系统的有关阀门,关闭向低压设备和蒸发器的供液阀,启动压缩机把低压系统的氨液抽至冷凝器和高压储液器。将氨瓶立放在磅秤上,用高压橡皮管(耐压在3MPa以上)配合管接头将空氨瓶接到加氨站的放氨管上,连接应牢固。微开加氨站上的放氨阀,检查放氨管及接头处的严密性。打开加氨站上的减压阀,把氨罐或氨瓶减压,然后关闭减压阀,开启放氨阀向氨瓶或氨罐放氨。
其次将放过氨的科士达机房精密空调氨罐进行过秤,通常情况下不应超过其容量的60%。当加到规定数量后,及时关闭氨瓶阀和加氨站上的液体阀,开启加氨站上的减压阀,把放氨管中的液体抽空,关闭减压阀,慢慢拆下钢瓶连接管,换上新瓶。氨罐达到数量时,首先关闭氨罐阀,开启加氨站上的减压阀,把管内氨液抽净后,关闭减压阀,拆下连接管。若制冷压缩机的吸气压力过低时,可打开冷库门,使库温升高,氨的蒸发量增加,机器的吸气压力可升高,低压系统可抽到0.05MPa(表压)。停机后,若压力升高,可再开机抽空。为了便于氨的冷凝,可使冷凝压力高一些,例如可控制在1.3~1.4MPa(表压)之间。
最后在科士达机房精密空调高压储液器的液面降到5%以下,氨液不能进入氨瓶或氨罐,低压系统的压力又升不到0MPa(表压)以上时,可视为取氨结束。剩余的少量氨可放到准备好水的桶内或冷凝器水池中。
以上是关于科士达机房精密空调制冷机维修时如何从制冷系统中取出氨制冷剂的的操作方法及具体步骤,除上述方法外,对于因压缩机本身结构特点而不能抽取氨制冷剂时(如半封闭、全封闭式),就必须用另外一台制冷压缩来协助完成抽取制冷剂的任务。
在科士达机房精密空调工业冷水机的制冷系统当中,阀门的主要作用是用来控制制冷剂的流量和方向,在日常的使用当中,也需要经常使用到阀门,当工业冷水机需要停机或者是开启的时候,都需要用到阀门。由于它的日常使用频率比较高,因此在安装的时候需要更加的注意,才能保证它的正常使用,而不会影响到工业冷水机的使用稳定。下面制冷快报小编就带大家了解一下工业冷水机制冷系统中阀门的安装步骤与注意事项。
1、科士达机房精密空调应把阀门装在容易拆卸和维护的地方,各种阀门安装时必须注意制冷剂的流向,不可装反。
2、在为工业冷水机安装法兰式阀门时,法兰片和阀门的法兰一定要用高压石棉板做垫,高压石棉板厚度要根据阀门上法兰槽的深浅确定。当阀门较大且槽较深时,要用较厚的石棉板,避免它们之间的凹凸接口容易有间隙而密封不严。在组装法兰式阀门时,一定做到所有螺栓受力均匀,否则,凹凸接口容易压偏。
3、安装截止阀,应使工质从阀门底部流向上部。在水平管路上安装时,阀杆应垂直向上或倾斜某一个角度,禁止阀杆朝下。如果阀门位置难以接近或位置较高,为了操作方便,可以将阀杆水平安装。
4、给科士达机房精密空调工业冷水机安装止回阀时,要保证阀芯能自动开启。对于升降式止回阀,应保证阀芯中心线与水平面互相垂直。对于旋启式止回阀,应保证其阀芯板的旋转,且阀芯板必须装成水平。
5、安全阀应直接安装在设备出口处的截止阀上,阀体上的箭头应与工质流动方向一致。
6、电磁阀必须水平安装在设备的出口处,一定要按图样规定的位置安装。电磁阀若安装在节流阀前,二者间至少保持300mm的间距。
7、科士达机房精密空调工业冷水机中的热力膨胀阀也必须水平安装,要注意阀的进、出口连接,通常在阀的进口端有滤网。若使热力膨胀阀有良好的控制,感温包的位置很重要。感温包应该牢牢地固定在清洁的吸气管上,让感温包同吸气管管道有良好接触。外平衡热力膨胀阀的外部平衡管应安装在回气管感温包绑扎处的下部,与感温包绑扎处的距离为150~200mm,感温包应绑扎在水平管段上,外部平衡管应从回气管水平管段的顶部接出。
科士达机房精密空调热泵热水器行业需要标准来规范,自2016年联合空调等6家企业推出《空气源热泵热水器》顺德联盟标准后,空调冷气机制造有限公司两年来飞速发展:参与国家标准起草并担任起草工作组副组长单位;2017年,热泵热水器被评为“广东省名牌产品”,成为热泵类第一个名牌。
科士达机房精密空调行业需要标准来规范
据悉,热泵热水器行业是2000年左右在我国逐渐兴起的一个新型产业。2003年底,热泵热水器销售市场以及制造企业、销售商才开始进入快速成长的阶段。华南家电研究院技术总监简甦认为,目前国内热泵热水器基本上每年保持300%~400%的增长率,2018年预计市场总产值将达到100亿元(350万台),前景十分广阔。
巨大的市场吸引大量企业涌入,仅2016年顺德就有近200家企业欲进入该行业,目前虽然只有10家生产热泵热水器的企业,但有很多“螺丝刀工厂”。据业内人士提供的统计数据显示,2016年,中国热泵热水器行业的总销售额约为6亿元,2017年,行业年销售额有望增长到7亿~10亿元,行业年增长率在10%左右。市场的扩大出现不和谐之音,总经理小编告诉记者:“行业内出现很多‘螺丝刀工厂’,只要有螺丝刀就可以直接买来配件组装,产品寿命、性能无法保证,这样会导致行业失去消费者信任。”
这一切都源于没有标准。据悉,热泵热水器行业内没有成文的规定,没有建立市场准入制度或生产许可证管理制度对从业企业进行约束,这导致热泵热水器产品的生产门槛较低。
科士达机房精密空调靠标准抢占行业话语权
据悉,顺德地区是热泵热水器厂家的集中地之一,标准化也走在全国前列。2016年,、等区内6家企业成立顺德联盟标准,在全国首次发布《空气源热泵热水器》顺德联盟标准。自推出国内首个联盟标准后,国家标准委员会也启动相关研究。
小编认为,科士达机房精密空调联盟标准对企业和行业有以下好处:一是通过标准建立了一套评价体系,企业可以安装该体系严格要求自己;二是通过标准促使企业自身强化质量控制,提升员工质量意识,企业知名度也提高了;三是标准出台提高了行业门槛,规范了行业,促进行业健康发展。
目前,《家用和类似用途热泵热水器》国家标准已经进入到最后的修订阶段,标准出台后,热泵热水器行业将进入规范化时代。
科士达机房精密空调氨制冷系统泄漏后,我们该怎样正确处理?近年来,全国各地冷库事故频发,大多冷库事故的产生都是因为氨泄漏引发的,而最终解释均是制冷阀件出故障引起氨泄漏。目前氨制冷剂在大型冷库、有广泛应用。那么详细了解一下氨制冷系统泄漏后的正确处置方法,希望对大家有用!
科士达机房精密空调氨制冷系统泄漏处理
1、氨压缩机发生漏氨事故后,先切断压缩机电源,马上关闭排气阀,吸气阀(双级氨压缩机应同时关闭二级排气阀及二级吸气阀)如正在加油,应及时关闭加油阀。
2、应将机房运行的机器全部停止,操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置,在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。
3、如漏氨事故较大,无法靠近事故机,应到室外停机,停机后立即关闭所有油氨分离器进气阀及与事故机吸气相连的低压桶出气阀。
4、迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。
5、在处理事故时,用水管喷浇漏氨部位,使氨与水溶解,注意压缩机电机的防水保护。
科士达机房精密空调压力容器漏氨事故处置方法
处理此类事故,原则是首先采取控制,使事故不再扩大,然后采取措施将事故容器与系统断开,关闭设备所有阀门,漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门,用水淋浇漏氨部位,容器里氨液及时排空处理。属于此类设备有:油氨分离器、冷凝器、高压贮液桶、中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压贮液桶等。
科士达机房精密空调油氨分离器漏氨
油氨分离器漏氨后,如压缩机正在运行工作中,应立即切断压缩机电源,迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀,压缩机至油氨分离器的排气阀。
冷凝器漏氨(立式、卧式、蒸发式冷凝器)
冷凝器漏氨后,如压缩机处于运行状态,应立即切断压缩机电源,迅速关闭所有高压桶均压阀和其它所有冷凝器均压、放空气器阀,然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。
高压贮液桶漏氨
高压贮液桶漏氨后,立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。如氨压缩机处于运行状态,迅速切断压缩机电源,在条件及环境允许时,立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失,当高压贮液桶压力与低压压力一致时,应及时关闭减压排液阀门。
中间冷却器漏氨
中间冷却器漏氨后,当压缩机处于运行状态,应立即切断该机电源,关闭压缩机的一级排气阀、二级吸气阀及与其它设备相通的阀门,同时开启放油阀进行排液放油减压。
科士达机房精密空调低压贮液桶漏氨
低压贮液桶漏氨后,当系统压缩机处于运行中,应立即切断压缩机电源,关闭压缩机吸气阀,同时关闭低压贮液桶的进气、出气、均液、放油及其它关联阀门,开启氨泵进液、出液阀及氨泵,将低压贮液桶内氨液送至库房蒸发器内,待低压贮液桶内无液后关闭氨泵进液阀。
排液桶漏氨
排液桶漏氨(在冲霜、加压、排液、放油工作中)时,应立即关闭排液桶的所有与其它设备相连阀门,根据排液桶的液位多少进行处理。如液量较少,开启减压阀进行减压;如液量较多时,应尽快将桶内液体排空,减少氨的外泄量。
集油器漏氨
集油器漏氨时,或在放油过程中,都应立即关闭集油器的进油和减压阀。
放空气器漏氨
放空气器漏氨,应立即关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀、蒸发回气阀。
设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨
设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨液时,当上、下侧弹子失灵,应立即关闭批示器上、下侧的弹子角阀,尽早控制住氨液大量外泄。
科士达机房精密空调氨瓶漏氨
氨瓶属于移动式压力容器,氨瓶必须每二年进行一次定期检验,使用12年应报废。如发现瓶壁有裂纹、严重腐蚀、凹陷、鼓包、变形等缺陷以及未经定期检验,应禁止使用。在加氨的过程中漏氨,应立即关闭氨瓶出液阀,加氨站的加氨阀,用水淋浇漏氨部位,迅速将氨瓶推离加氨现场。
蒸发器漏氨处置方法
库内蒸发器漏氨包括冷风机、墙排管、顶排管等,处理原则:应立即关闭蒸发器供液阀、回气阀、热氨阀、排液阀、并及时将蒸发器内氨液排空。
如在冲霜过程中,应立即关闭冲霜热氨阀、关闭排液阀、开启回气阀进行减压。如在库房降温过程中,应立即关闭蒸发器供液阀、氨泵系统停止运行。
确定漏氨部位,可做临时性处理,能打管卡的采取管卡紧固,减少氨的外泄量。并开启排风扇强制通风,尽量减少库房的氨浓度。
清除蒸发器内氨,在条件、环境允许情况下,可采取适当的压力,用热氨冲霜的方法,将蒸发器内氨液排回排液桶,减少氨液损失和库房空气污染。
科士达机房精密空调阀门漏氨处置方法
发现氨阀门漏氨后,应迅速关闭事故阀门两边最近的控制阀,并用堵阀门泄漏专用器具进行堵漏。
如容器上的阀门漏氨,应关闭泄漏阀前最近的阀门,关闭容器的进液、进气等阀门。在条件、环境允许时,应迅速开启有关阀门,向低压系统进行减压排液。
在处理泄漏事故时,应开启排风扇进行通风换气。
管道漏氨处置方法
如发现管道漏氨后,应迅速关闭事故管道两边最近的控制阀门,切断氨液的来源。并采取临时打管卡的办法,封堵漏口和裂纹,然后对事故部位抽空。
加氨装置漏氨
在加氨过程中,加氨装置漏氨,应迅速关闭加氨装置最近的阀门和氨瓶的出液阀。
处理漏氨事故时氨的排放处置方法
如容器设备漏氨,在容器内氨液较多的情况下,必须将容器内的氨液排放到其它容器内或排放掉。氨液的排放分为系统内排放和向系统外排放。
科士达机房精密空调向系统内的排放:一般应采取设备的放油管及排液管排放,将漏氨容器的氨液排至其它压力较低的容器内。
向系统外的排放,在特殊情况下,为了减少事故设备的氨液外泄,避免伤亡事故发生,将氨液通过串联设备放油管与耐压胶皮管放入水池中,以保证安全。在向外界排放氨液或氨气时,要注意阀门不要开的过大、过猛、防止胶管连接处脱落,造成意外事故发生。
科士达机房精密空调干式壳管式和满液式蒸发器的优缺点,满液式壳管蒸发器在管内走水,制冷剂在管簇外面蒸发,所以传热面基本上都与液体制冷剂接触。一般壳体内充注的制冷剂量约为筒体有效容积的55%~65%,制冷剂液体吸热气化后经筒体顶部的液体分离器,回入压缩机。
其优点是结构紧凑,操作管理方便,传热系数较高。
科士达机房精密空调其缺点是:
①制冷系统蒸发温度低于0℃时,管内水易冻结,破坏蒸发管;
②制冷剂充灌量大;
③受制冷剂液柱高度影响,筒体底部的蒸发温度偏高,会减小传热温差;
④蒸发器筒体下部会积油,必须有可靠的回油措施,否则影响系统的安全运行。
干式壳管式即非满液式蒸发器的制冷剂在管内流动,水在管簇外流动。制冷剂流动通常有几个流程,由于制冷剂液体的逐渐气化,通常越向上,其流程管数越多。为了增加水侧换热,在筒体传热管的外侧设有若干个折流板,使水多次横掠管簇流动。
科士达机房精密空调其优点是:
①润滑油随制冷剂进入压缩机,一般不存在积油问题
②充灌的制冷剂少,一般只有满液式的1/3 左右; ③t0在0℃附近时,水不会冻结。
但使用这种科士达机房精密空调蒸发器必须注意:
①制冷剂有多个流程,在端盖转弯处如处理不好会产生积液,从而使进入下一个流程的液体分配不均匀,影响传热效果;
②水侧存在泄漏问题,由于折流板外缘与壳体间一般有1~3mm间隙,与传热管之间有2mm左右的间隙,因而会引起水的泄漏。实践证明,水的泄漏会引起水侧换热系数降低20%~30%,总的传热系数降低5%~15%。
科士达机房精密空调空气源热泵可以利用环境空气中的低品位热能,因此具有节能和环保的双重优势,但其问题之一就是,在气温较低且相对湿度较大的地区制热运行时,蒸发器会结霜。空气相对湿度越大,盘管结霜就越严重。
一般来说,当室外空气的相对湿度<50%时,则很少结霜。科士达机房精密空调室外空气温度低于-5℃时,空气中的绝对含湿量较小,结霜减少。当环境温度在+ 4~﹣4℃之间且相对湿度>85%的范围内,结霜最为严重,并且湿度越大,结霜越多,每日化霜次数最多。
一般来说,科士达机房精密空调空气能热泵结霜是正常情况。一般热泵产品都有自动化霜功能,确保机组正常运行。广大经销商尤其是新手,看到化霜不必惊慌。但是如果严重的话,霜层会增加空气流动阻力,导致风机流量减小,使空气源热泵系统性能恶化,甚至影响其正常工作,引起压缩机烧毁等事故。究其故障的表现和解决办法,不外乎以下这些。
结霜症状 |
原因 |
解决 |
1.底部结冰 |
积水盘水流不畅,结冰蔓延到蒸发器 |
除冰、清理污物,出水口畅通。 |
2.蒸发器局部结冰 |
化霜传感器处无霜,化霜点不正确 |
手动强制除霜,动化霜传感器到结冰/结霜的地方 |
3.蒸发器结满霜/冰,不化霜
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1.化霜传感器、环境温度传感器故障 |
手动强制除霜,阻值漂移,更换传感器 |
2.缺少氟或系统堵 |
按标准加氟、焊下来排堵。 |
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3.化霜、四通换向阀不换向;旁通化霜的系统电磁阀不动作 |
1.阀件是否得电 2.阀件是否正常动作 |
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4.化霜不干净,不彻底 |
1.退出化霜盘管温度设置过低,导致霜还没化干净,就退出化霜。 2.化霜盘管探头放置位置不合适,不是放置在结霜最严重地方。 |
1.调整化霜参数,将退出化霜温度调高,观察能够彻底化霜为准。 2.调整化霜探头位置,放置在结霜最严重地方。 |
5.短时间频繁结霜 |
1.翅片换热器脏堵或有异物阻挡。 |
1.清洗换热器或清除异物。
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2.风机电机损坏或风机风量配置过小 |
2.维修更换电机或更换更大风量风机。 |
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3.冷媒充注量偏小。 |
3.添加冷媒到合适压力。 |
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4.节流膨胀阀开口过小。 |
4.调大膨胀阀开口。 |
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5.翅片换热器面积配置过小。 |
5.要求厂家更换翅片换热器,加大面积。 |
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6.结霜很严重,翅片全部结满厚厚霜层 |
1.进入化霜盘管温度设置过低,或者除霜时间间隔设置过长,导致不能及时进入化霜动作。 2.化霜盘管探头放置位置不合适,不是放置在结霜最严重地方。 |
1.调整化霜参数,将进入化霜温度调高,间隔时间缩短,观察能够及时进入化霜动作为准。 2.调整化霜探头位置,放置在结霜最严重地方。 |
7.结霜不均匀,局部结厚霜,局部不结霜 |
1.冷媒分流不均匀,部分管路流量大,部分管路流量小。 2.结构设计不合理,比如翅片换热器上下高度过高,导致上下迎面风速相差过大。 |
1.要求厂家对冷媒分配器结构进行调整,使流量与蒸发能力相匹配。 2.要求厂家对换热器高度不能做太高,或者加大风机风量。 |
8.化霜过程出现低压保护 |
1.化霜过程低压检测未做延时或延时时间过短。 2.节流膨胀阀反向时堵塞或者开口过小。 |
1.化霜过程低压保护需要做延时处理或延长延时时间。 2.更换膨胀阀或调大膨胀阀开口。 |
9.化霜过程出现高压保护 |
退出化霜盘管温度设置过高,导致高压保护仍没有退出化霜。 |
调整化霜参数,将退出化霜温度调低,观察能够彻底化霜为准。 |
10.翅片没有结霜也有化霜动作 |
进入化霜盘管温度(或温差)设置过高,导致误动作。 |
调整化霜参数,将进入化霜温度(或温差)调大,观察翅片结霜到合适程度在化霜为准。 |
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