数据中心机房科士达精密空调制冷办法详解

造成科士达精密空调系统在调试和运行中结露滴水的原因很多，归纳起来主要有：管道安装和保温问题，管道与管件、管道与设备之间连接不严密。造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工，管道、管件材料质量低劣，进场时没有进行认真检查，系统没有严格按规范进行水压试验，因冷凝水管路太长，在安装时与吊顶碰撞或坡度难保证甚至冷凝水管倒坡造成滴水现象，科士达精密空调机组冷凝水管因没有设水封（负压处）而机组科士达精密空调冷凝水无法排除，冷凝水管施工安装出现问题的处理办法是尽可能将冷凝水就近排放，以避免冷凝水管倒坡积水或与吊项“打架”现象;柜机冷凝水管应按机内的负压大小设水封，以使冷凝水排放畅通。

针对上述科士达精密空调问题主要的解决办法：

1、穿墙部位冷冻管加设保温保护套管，确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。

2、加强吊顶封板前，对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检查。四是加强对设备滴水盘的保护，特别是吊项封板前的检查。

3、加强保温材料进场检查，要加强施工前技术交底和施工中的检查，严禁用大保温套管套小管道，加大对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量控制力度，确保保温层与管道外壁结合紧密。

方案二：科士达精密空调水系统水循环

水系统中央空调施工中最关键的环节，施工出现问题会直接影响系统正常运行，中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅，造成管道循环不良的原因之：

1、科士达精密空调水系统管道清洗不干净，直接造成空调水系统堵塞

处理方法就是加强施工前管理，合理安排管线标高和坡度，尽量避免出现气囊现象，同时在不可避免出现气囊部位设置排气阀并将排气管出口接至利于系统排气处。

2、管道因各专业管线交叉，施工中没有协调处理好，造成管网出现许多气囊，影响管网循环。

在施工过程中要做好几方面的预防工作：首先是在焊接钢管安装前必须用机械或人工清除污垢和锈斑，当管内壁清理干净后，将管口封闭待装。管道施工过程中未封闭的管口要做临时封堵，以免污物进入，管道连接时要及时清理焊渣和麻丝等杂物。

管网最低处安装一个比较大的排污阀，如果排污阀太小，排污效果差，则清洗次数要多;如果排污口不在最低处，则排污不彻底。管网安装中应适当增设临时过滤器和旁通冲洗阀门，在连接设备之前，结合通水试压进行分段清洗设备。清洗工作完成以后，还要进行水系统循环试运行，其目的是将管网中的污物冲洗集中到过滤器，然后再拆洗过滤器清除污物。

方案三：管线、设备的定位和标高交叉

现在机房科士达精密空调工程设计图纸基本上采用CAD绘制，安装专业设计虽然在绘制施工图前就对管道和设备的标高进行了初步规划，但在施工图出图前往往没有进行详细的校对，经常造成各专业施工图中管线标高、定位交叉严重，给工程质量管理、协调造成很大困难。

吊顶高度很大程度上取决于风管截面高度方向的尺寸，风管走线不宜太长，否则施工难度大，其他管线也难布置。如某商场最大的风管截面积为2400mm×500mm，风管截面积大，机房必然大，机房大则噪声也大，回风组织困难。假如风管走线短，选择风机功率就可以小些，这时可选用卧式机组挂装，机房设置就比较灵活。另外，吊顶内的风管敷设还应做到：

1、建筑专业设计应对其它专业走管要求全面了解，以便合理确定层高和布置管线：

2、尽量根据风量变化改变管道截面尺寸，以便于装潢，可局部提高吊顶高度;

3、送回风管应设在同一平面内。当布置回风管困难时，可利用吊顶内空间代替回风管。

4、应对建筑物内各种管线进行管线工程综合设计，复杂的建筑应提供管线综合大样图。

综上所述，建筑吊顶高度的提高有赖于多方面的努力，针对以上问题，应进行管路综合设计，所谓管线综合设计就是将建筑内各项管线工程统一安排，以便于发现各项管线工程设计上存在的问题，并会同有关单位商讨解决，使各项管线在建筑空间上占有合理的位置，为管线工程的施工、运行使用、维修管理创造条件，根据管道性能和用途的不同，建筑物中的管道大致可分为以下几类：

1、中水管道

包括中水收集及中水供应;

2、燃气管道

有气体燃料、液体燃料之分;

3、给水管道

包括生活给水、消防给水、生产用水等;

4、排水管道

包括生活污水、生活废水、消防排水、雨水、其他排水等;

5、热力管道

包括采暖、热水供应及空调空气处理设备中所需的蒸汽或热水;

6、空气管道

包括通风工程、空调系统中的各类风管，以及某些生产设备所需的压缩空气管：

7、供配电线路或电缆

包括动力配电、照明配电、弱电系统配电等，其中弱电部分包括共用电视天线、通信、广播及火灾报警系统等。

因此，合理布置各专业管线，提高建筑物有效使用空间，需要有关专业设计人员密切配合及互相协调。在建设单位统一协调下，各施工单位、装潢单位最后统一把关，以满足各自的工艺要求，才能使建筑物达到经济合理、卫生舒适的要求，并在确装饰效果的前提下提高吊项高度。

一、机房科士达精密空调离心式制冷压缩机正常运行的标志

1.机房科士达精密空调压缩机油槽的油位在视镜中部,齿轮增速器油位在视镜中部‘

2.机房科士达精密空调压缩机油温为30〜40℃

3.轴承温度应低于6510：

4.电动机温度应低于65X1 ；

5.供油压力高于轴承内压力0’01〜仏015Mpa

6.无喘振；

7.运转电流不大于使用说明书规定满负荷电流的105？^

8.冷凝压力所对应的制冷剂饱和温度〖由制冷剂性质查出^与 冷凝温度之差不大于1.5^0。

二、离心式制冷压缩机牲能调节

常用的科士达精密空调离心式制冷压缩机性能调节方法有三种：变转速调节、 吸气导流叶片调节和吸气节流调节，其中以变转速调节的调节特 性最好也最节能〔见图但供电和控制系统复杂；以吸气节流 最简单，但效率低、调节特性差吸气导流叶片调节是最常见的调节方式，当吸气导流叶片开 度小于300时,效率较低,而吸气导流叶片开度在70乂11608时 调节作用不太，其调节特性如图2-5所示新型离心式制冷压缩机多采用变转速调节或组合调节法。如 美国的约兖《父6淼)公司的离心式制冷压缩机来用变转速调节.能 量效率较髙，但转速下降时，冷凝温度也要下降。美国开利 设过〉公司的离心式制冷压缩机采用吸气导流叶片与无叶扩压器出 口宽度的组合调节,以30鉍的制冷量为最小制冷量。美国特灵 (丁140》公司所生产的双级或三级离心式制冷压缩机每级均采用 吸气导流叶片调节

三、喘振

在调节离心式制冷压缩机的制冷量时，制冷量愈小，则通过压 缩机的制冷剂流量也愈小.舍制冷剂流量小到一定程度时，气流 产生严重的脱离现象，导致排气压力下降丨，当排气压力低于冷凝 压力时，制冷剂由冷凝器倒流回压缩机，倒流的气体流到叶轮进 口处时，叶轮内气体堆多，排气压力又上升，叶轮又正常工作，压縮 机向冷凝器排气，排出气体后：，气体量又减小，重新开始倒流秦这 种周期性的气流脉动，称为輿心式压缩机的喘振。嗤振会增加功 率消耗、使压缩机产生很大的噪声和剧烈振动,严重时会损坏压缩 机，使机体损坏、叶轮破裂飞出，造成重大事故。因此，在离心式制 冷压缩机运行时,要严防嗤振发生，

四、柚气爾^收装置

采用低压制冷剂(如811、对23〉的离心式制冷压缩机，吸气压 力低于大气压力，在停机和运行中、维修时，不可避兔的会有空气 和水分渗人压缩机内部^如这些气体不及时排出，会引起冷凝压力 急剧升高,还会造成机内严重腐蚀。抽气回收装置的作用就是随时 排除空气和水分,并将与空气和水分海合在一起的制拎剂回收，

五、电气控制

旧式离心式制冷压缩机组的控制柜上有一转换开关，置于“手 动”位置时，控制为手动方式;爨于“自动”位置时.继电器电賂进行 自动程序控制

目前，较新型号的科士达精密空调离心式制冷压缩机组全部采用工业计算机 控制,在使用中，般仅需采用自动弁停，搡作非常筒单。目前，常 见的计算机控制系统均采用液晶显示屏中文显示，菜单式管理，可 以显示诊断检测情况、压缩机运行；！：况、压缩机电机迨杇电流、输 人功率、运行时间、安全停机信息等。

机组底座

一般标准机房专用科士达精密空调机组，在安装前，先按机组底部面积尺寸制作一个底座架子，底座架与地表面接触部位应加橡胶减振垫，下送风机组底座架上表面高度应比机房防静电地板上表面高度略低，这样才能保证风机送风到地板下面，而不会因机组底架过高漏风。

1、机组的底座建议采用50X50X5mm 的角钢按机组的实际尺寸制造。用膨胀螺栓固定于地面，并刷上防锈漆。

2、如机房的送风距离较长时，应于机座加装导流板，导流板应有足够的厚度，以免吹风时该板发出噪声，导流板面必须铺贴保温，吸音防火材料。

3、底座必须水平安放于平整的地面，以免机组因底座水平不对发生倾斜，致使机组的门板关不严。机组与底座间需放置10mm橡胶防震垫，减少机组于运行时产生的震动及声响。

风冷机组管道的选择、制作、安装

1） 热汽管和液管的选择

①在设计科士达精密空调机组到冷凝器之间的管道时，应尽可能地缩短长度，只有在为避免不必要的弯曲时才可例外。

②计算好科士达精密空调机组到冷凝器之间所有的弯曲和必要的连接。

③根据参见图4-13，将每一个弯曲和连接所产生的压降换算成相应的管道长度，再与实际的管道长度相加。

④根据所计算的管道的总的当量长度和机组制冷容量，选出管道的尺寸。

室外冷凝器的安装

室外冷凝器可按现场需要，采用卧式或侧立式安装。此两种安装方式，机组必须热气管在上面，液管在下面。室外冷凝器之间的最小距离规定不能少于0.5 米，冷凝器的水平位置最好不低于室内主机。如现场条件不允许时，最低不得超过3 米，否则因回液的垂力作用过大，会造成回液压力不足，冷凝器内积液使有效冷凝面积减小，同时回油不畅影响压缩机正常工作，严重时压缩机会因缺油而损坏。如需在室外冷凝器四周加上围档，围档与室外冷凝之间的距离须在1.5 米以上，而且围档上必须有通风孔便于空气流通。由于冷凝器的设计为适合全天候使用，正常情况下不必要加装任何保护围档，遮雨棚等。室外冷凝器的电源供应导线应用金属线管或PVC 管加以保护，及固定。

热流管道的安装

冷凝器位置高于室内机组时，应每隔 2.5～5m 安装存油弯（可根据不同厂家的要求来确定）。当冷凝器与室内机垂直距离超过20～25m 时，应安装一个油分离器。水平热汽管应向冷凝器方向倾斜，这样，一旦机组停机，油液及已冷凝的制冷剂就不能流回压缩机内。出自安全考虑，热汽管道应进行保温隔离。

回液管的安装

当与膨胀阀前端压力相应的制冷剂温度低于管道周围的环境温度时，部分制冷剂液体会吸收热量提前汽化，使膨当与膨胀阀前端压力相应的制冷剂温度低于管道周围的环境温度时，部分制冷剂液体会吸收热量提前汽化，使膨胀阀前方的液管中产生气泡。此类现象经常发生，因此有必要对回液管也进行保温隔离。

机房专用科士达精密空调与舒适型空调在产品设计方面存在显著差别，二者为不同的目的而设计，无法互换使用。计算机机房内必须使用机房专用空调。目前，国内许多行业，如金融、邮电通信、电视台、石油勘探、印刷、科研、电力等已经广泛采用，提高了机房内计算机、网络、通信系统的可靠性和运行的经济性。

机房科士达精密空调制冷紧缩机焚毁后的正确处理办法：

一、前言：

紧缩机若己焚毁或机械毛病、己磨损，形成冷媒体系必然的污染，其状况如下：

1.剩下冷冻油己碳化、含酸、浑浊存在于管内。

2.紧缩机撤除后，原体系管内必与空气接蚀，形成冷凝作用，添加水份的残存，与铜管及管路上零件接蚀后形成污膜，影响下次换新紧缩机后之操作功用。

3.磨损之铜、钢、合金污粉末必部份己流入管路中堵塞部份细管孔道。

4.原干燥器己敏捷吸收了很多水份。

以上状况下，机房科士达精密空调体系是有臭味的，一闻即知。

二、不处理体系，直接换上新紧缩机后的成果如下：

1.抽真空不可能彻底抽好，真空泵亦很简单损坏。

2.参加新冷媒后，冷媒仅起了清洗体系零件的功用而己，全体系的污染仍是存在。

3.新紧缩机及冷冻油，冷媒立刻于0.5-1小时内全被污染，第2次污染之进行立刻开端如下：

3-1冷冻油不纯真后，开端损坏原光滑性质。

3-2金属污粉末进入紧缩机可能打穿电机绝缘膜而短路，再焚毁。

3-3金属污粉末沉入油中，形成轴舆轴套间或其它作业部份之磨擦添加，而机械咬死。

3-4冷媒、油及原污染物、酸性物质混合后，再形成更酸性物质及水份添加量。

3-5镀铜现象升始，机械间隙削减，添加冲突而卡死。

4.本来干燥器假如未予替换，则将释放出原吸水份及酸性物质。

5.酸性物质将渐渐腐蚀电机漆包线之表皮绝缘膜。

6.冷媒自身的制冷作用下降。

以上状况下，机房科士达精密空调新紧缩机约1个月内行将彻底焚毁。

三、怎么处理一个紧缩机己焚毁或毛病的主机冷媒体系，则是一件比出产新主机更为严厉、技能要求更高的问题。可是，往往刚好被大部份技木人员彻底疏忽，甚至于以为横竖坏了就换上一个即可的过错观念!形成断定紧缩机质量欠安，或是他人运用不当的一些纠纷。

1.紧缩机损坏了，当然要替换，并且都很急，可是在采纳举动预备材料工具之前，则要做好以下几点作业：

1-1操控箱内的接触器、超载器、或计算机、温控是否质量上已出了问题，有必要逐个查看，承认至没问题才可。

1-2各种设定值是否己经改变，剖析是否因设定值改变，或过错的调整而形成紧缩机焚毁。

1-3查看冷媒管路上的异常状况并校对。

1-4断定紧缩机焚毁或卡死，或半焚毁：

1-4-1用摇表量测绝缘，用三用表量测线圈电阻。

1-4-2与运用客户相关人员攀谈了解来龙去脉之概略，做为判别参阅。

1-5由液管部份设法泄冷媒，调查冷媒排出之剩下物，嗅其味，观其色。(焚毁后，为臭酸味，有时有刺鼻性辣味)

1-6拆下紧缩机后，须倒出少量冷冻油，观其色判别状况。脱离主机前，将高低压二支管用胶带包扎好，或将阀封闭。

2.根据以上查看作业后，可能有三种紧缩机毛病状况：

2-1紧缩机电机未焚毁，电流正常，仅噪音大。(机械方面问题)

2-2紧缩机电机未焚毁，可作业，机械杰出，但电流大而超载，易跳脱。

2-3紧缩机电机己焚毁，不能作业，机械好坏不知。

依三种状况，釆取更新紧缩机之程序如下：

2-1紧缩机电机未焚毁，电流正常，仅噪音大。(机械方面问题)

2-1-1这种状况下，其油不臭，仅污染成粉末灰色状，沉在紧缩内部，体系管子内污染不明显。

2-1-2将原干燥器拆下，尽可能用氮气，(压力至少7KG/CM2以上)从高压端吹净高压端管路，以及分段吹净液管，低压端部份件，并现察吹出之物是油，仍是污物，仍是水份或许其它异状、异物。

2-1-3换上新紧缩机后，装新干燥器，并加氮气压力至10KG/CM2探漏，不漏时，剩下氮气由高压端充灌阀排至大气中。

2-1-4由高、低压端一起抽真空至少到1000Microns。

2-1-5由液管部份参加液态冷媒，达80%~90%冷媒量后，才可开机作测验。(紧缩机须加温2小时)

2-2紧缩机电机未焚毁，可作业，机械杰出，但电流大而超载，易跳脱。

2-2-1此种状况下，其油稍有焦味、变色，体系管路内还算洁净，可是金属表面己酸化之体系，铜管内壁变红。

2-2-2换上新紧缩机后，装新干燥器，并加氮气压力至10KG/CM2探漏，不漏时，剩下氮气由高压端角阀排至大气中。

2-2-3由高、低压端一起抽真空至少到1000Microns。

2-2-4由液管部份参加液态冷媒，达80%~90%冷媒量后，才可开机作测验。(紧缩机须加温2小时)

此状况有必要留意：客户本来电源的稳定性以及可能的负载太大同题，或停动操控太频繁的成果，若不处理这些，则危险性一向存在，仍是不能彻底处理。

2-3紧缩机电机己焚毁，不能作业，机械好坏不知。(有二种办法可处理，修好)

a、办法一

a-1此种状况最严峻者是油及冷媒发臭、焦味、辣味、油发黑如黑墨， 管内满是污黑膜，并会有水份。

a-2将干燥器拆下，短接此部份为一铜管接头或临时性可拆卸接管均可。

a-3用化学泵由高压管将清洗剂(三氯乙烷，二氯甲烷)泵入管路体系中清洗循环活动。

注机房科士达精密空调：

1.清洗时，须留意操作人员自己之安全。

2.清洗中会发现清洗剂由明澈状俞久俞浑浊，知道紧缩机焚毁后的污染严峻状况，必要时须替换清洗剂，屡次清洗。

a-4替换用氮气压力约7KG/CM 2~10KG/CM2将全体系吹干冷，直至无残留清洗剂停止。(蒸腾)

a-5换上新紧缩机后，装新干燥器，并加氮气压力至10KG/CM2探漏，不漏时，剩下氮气由高压端阀排至大气中。

a-6由高、低压端一起抽真空至少到1000Microns。

a-7查看一切电器舆电源。

a-8由液管部份参加液态冷媒，达80%~90%冷媒量后，才可开机作测验。(紧缩机须加温2小时)

b、Method II of kostar precision air conditioning in computer room



B-1 remove the dryer and blow through the whole pipeline with high pressure nitrogen of about 10kg / cm2.



B-2 replace with a new dryer (the capacity of filtration and water absorption of the liquid pipe dryer can be twice as large as that of the original system. )



B-3 check all parts, the quality of external operation control is necessary to be outstanding.



B-4 leakage detection of the whole system, and the remaining nitrogen is discharged to the atmosphere from the high-pressure end angle valve.



B-5 vacuumizes at least 1000 microns from both high and low pressure ends.



B-6 the liquid refrigerant can only be started for test after 80% ~ 90% of the liquid refrigerant quantity is participated in by the liquid tube part. (compressor to be heated for 2 hours)



After B-7 operation, it is necessary to pay special attention to the abnormal attack and deal with it urgently.



B-8 after starting, replace the dryer immediately and check its turbidity



B-9 the second new dryer shall be operated for another 3 hours, and the investigation results shall be replaced if necessary until the system is completely clean and stopped.



B-10 finally, change the compressor refrigeration oil and investigate the original new oil condition for the first time.



Kostar precision air conditioner of injection room:



A. when replacing the dryer above, the air shall not enter the system again.



B. In case of severe situation, the compressor shall be disassembled and replaced with oil, and the refrigerant shall be fully discharged and replaced.



Note appended:



1. Make another visual inspection for the whole machine before startup.



2. Pay special attention to power supply and voltage insulation.



3. Do not start the compressor while adding refrigerant after vacuumizing, otherwise the compressor will lose oil and lose all its previous achievements.



4. Do not add liquid refrigerant directly from the low-pressure end, which will cause liquid hammer and mechanical problems.



5. When the above procedures are completed thoroughly, it is necessary to check the poor quality of some electrical appliances found when checking the machine.