简析：科士达精密空调空调的构成要素

科士达机房精密空调可将机房温度及相对湿度控制于正负1摄氏度，从而大大提高了设备的寿命及可靠性，对于很多初次认识科士达机房精密空调的人来说，感觉科士达机房精密空调很神秘，到底和家用空调有什么区别呢，本文就对科士达机房精密空调的构成进行详解。

下面对科士达机房精密空调构成部分进行详解：

（一）压缩机

压缩机按其结构分为三类：开启式、半封闭式、全封闭式。目前大部分机房专用空调采用全封闭式压缩机。

全封闭制冷压缩机是一种压缩机与电动机一起，装置在一个密闭铁壳内形成的一个整体。从外表看只有压缩机的吸排气管接头和电动机的导线；压缩机壳分为上下两部分，压缩机和电动机装入后，上下铁壳用电焊焊接成一体。平时不能拆卸，因此机器使用可靠。

在全封闭制冷压缩机中，又有活塞型压缩机和涡旋式压缩机。

全封闭涡旋式制冷压缩机，它的构造主要由下列各项组成：旋转式进、出口阀门；压力表接口；内置式过载保护；弹性机座；曲轴箱加热器；内置式润滑油泵。

涡旋式制冷压缩机最大的优点是：

1、结构简单：压缩机体仅需2个部件（动盘、定盘）就可代替活塞压缩机中的15个部件。

2、高效：吸气气体和变换处理气体是分离的，以减少吸气和处理之间的热传递，可以提高压缩机的效率。涡旋压缩过程和变换过程都是非常安静的。

（二）蒸发器

1、蒸发器的分类：

蒸发器按其被冷却的介质种类可分为冷却液体的蒸发器（干式蒸发器）和冷却空气用的蒸发器（表冷式蒸发器）这两大类。

科士达机房精密空调系统所使用的蒸发器一般为冷却空气的蒸发器。当制冷系统的氟里昂液态进入膨胀阀节流后送入蒸发器，属于汽化过程，这时候需要吸收大量热量，使房间温度逐步降低、以达到制冷及去湿效果。

2、A型蒸发器

“A”型结构蒸发器的优点是该结构具有较大的迎风面积和较低的迎面风速以防止逆风带水。蒸发器配备有1／2“铜管铝翅片及不锈钢凝结水盘，以利热量更好的传递。

蒸发器盘管分为多路进入并作交错安排，籍此将每个制冷系统都能遍布于盘管迎风面上，当单一制冷系统运行时，显热制冷量可达总制冷量的55％—60％。

3、蒸发器的去湿功能

在正常制冷循环中，室内机风扇以正常速度运转，供给设计气流以及最经济的能量以满足制冷量的要求。

   （1）简单的除湿功能

当需要除湿时，压缩机运行，但室内机马达转速降低，通常为原转速的2／3，因此风量也减少了1／3，通过冷却盘管的出风温度变成过冷，产生良好的冷凝效果即增加了除湿量。以此法增加去湿量带来的弊端有：当出风量减少1／3，通常在几秒种之内出风温度降低2oC—3oC，当突然降低温度速度达到最大允许值每10分钟降低1℃时，造成控制可靠性降低；当出风量减少1／3，过滤效率降低，对换气次数及通风量都有很大影响，造成室内控制精度降低和温度分布不均匀；由于出风温度降低，需接通电加热器以提高室温，造成温度控制不精确和增加运行费用。

（2）专门的去湿循环

冷却绕组分为上、下两个部分，分别为总冷却绕组的l／3和2／3.在正常冷却方式下，制冷工质流过冷却绕组的两个部分。在除湿方式下，常开电磁阀关闭，这样就把通向冷却绕组的上部绕组（1／3部分）的氟里昂制冷剂切断了，全部氟里昂制冷剂都流向冷却绕组的下部绕组（2／3）部分。通过下部绕组的空气的温度是很低的，通常至少比冷却循环中的空气降低3oC，所以增加了去湿效果，但其弊端是总制冷量会减小和吸气压力降低。

（3）旁路气体调节器

在“A”型蒸发器顶部安装一个旁路气体调节器，在正常冷却方式下这个调节器是关闭的，所有返回的气体都要平均地经过两个冷却绕组。当需要进行除湿操作时，旁路气体调节器完全打开，使1／3的返回气体旁路经过A框绕阻的顶部而没有经过冷却，另外2／3的返回气体均匀地通过A框绕组，排出气体的温度被快速降低，增加去湿效果。

此种去湿方法的效果与专门的去湿循环相同，但是其优点是总制冷量将保持不变。

（三）冷凝器

冷凝器按其冷却形式可分为三大类型：水冷式、风冷式、蒸发式及淋水式。

1、水冷式：

在水冷式冷凝器中，制冷剂放出热量被冷却水带走。冷却水可以一次流过，也可以循环使用。当使用循环水时，需要有冷却水塔或冷水池。水冷冷凝器有壳管式、套管式、沉浸式等结构形式。

2、风冷式

在风冷式冷凝器中，制冷剂放出的热量被空气带走。它的结构形式主要为若干组铜管所组成，由于空气传热性能很差，故通常都在铜管外增加肋片，以增加空气侧的传热面积，同时采用通风机来加速空气流动，使空气强制对流以增加散热效果。

3、蒸发式及淋水式：

在这类冷凝器中，制冷剂在管内冷凝，管外同时受到水及空气的冷却。

目前进口机房专用空调的类型以风冷型为主。

下面对风冷型冷凝器作详细叙述。

风冷冷凝器采用？10铜管，铝翅片结构，风机采用可调速电机，以保证冷凝器在冬季、夏季能够均衡使用，也使冷凝压力在很冷，很热的环境下不致变化太大。

风冷冷凝器适用于环境温度-30oC—+40oC范围之内，当环境温度较高时，将引起冷凝器压力升高，这将由调速器的压力传感机构感受到这种压力的变化，并将这种变化转变为输出电压的变化，从而使电机转速产生变化以达调节强制对流效果的目的。

当然，由于采用了无极调速的装置，那么这种电机转速的变化是能够非常平滑过渡的。

科士达机房精密空调室外冷凝器在出厂时已经过调整及校验，但由于长途运输或者长期使用中的震动，偶尔会出现调速器的设定漂移现象。

科士达机房精密空调因其精密性，受到了很多企业的追捧，最大的优势是它具有两套独立的制冷系统，这把本来需要制冷功率较大的设备一分为二，成为二套较小的设备，常用机房空调机每台压缩机的电机功率只有5.5—7.5Kw，停电时为了保证空调设备运行不致中断，必须有油机作为保证电源，压缩机电机功率小，对停电时油机顺利启动压缩机很有利，针对空调不能中断的特点，减少了空调停机的可能性，因为即使一套系统出现故障，另一套系统仍然能继续工作，另外机房空调的电器控制部分与空气循环部分作为二个独立的单元，在进行日常维护和检修时，也不需要使空调机停下来，从而保证了空调房间恒定的空气流和相对平稳的温度梯度。 

运转成本方面的优势使科士达机房精密空调更具竞争能力 
科士达机房精密空调在最初的投人上相对偏高(主要是设备价格)，但随着时间的推移，这部分费用会被逐渐摊薄，一二年后将发生根本逆转。 
以机房常用的40Kw的机房空调为例，一次性投资约在20万元左右，而与之同等制冷量的3台5匹柜机一次性投资约在6万元左右。 
通过精确计算，采用3台5匹柜机通过一年半运行，多耗电费用与一台40KW机房空调销售价格相当。而三年运行下来即可赚回一台40Kw机房空调。(其中还不包括普通柜机需要经常维修的费用) 
由此看来，普通舒适型空调无论从技术角度还是从运行费用方面都无法起到替代机房空调的作用，所以毕竟在机房还是选用机房专用空调好。

UPS专用科士达机房精密空调产品优势：

高可靠性、高节能率、高适应性、全寿命低成本

100%全正面维护，节省机房占地空间

Copeland高效涡旋式压缩机，适合环保制冷剂

选配高效EC风机，风机系统比常规空调机组节能30%以上

大面积V型蒸发器，高风量，高显热比

加湿量大，适应恶劣水质，低维护量

全中文真彩色超大触摸屏

强大的智能控制系统，群控多台机组，轻松组网

高效变频控制猫头鹰式室外风机

间接自然冷却双循环、集成新风湿帘

应用范围：

◆大中小交换机房

◆大型数据中心

◆寻呼机房及通讯机房

◆微波与卫星地面站

◆户外基站和移动电信

◆网管中心和小型计算机室

◆UPS电源室和电池室

◆档案室及博物馆

◆CT及核磁共振机房

◆生化培养室

◆标准检测室和校准中心

◆精密车间及无尘车间

◆实验室及高精密环境

◆医疗检测室

◆工业过程控制中心

◆精密加工设备室

信息机房是多功能、多专业的系统工程，除电子计算机系统的各类设备外，还有各类环境保障设备，只有合理的规划设备布局，才能充分发挥各子系统的功能，便于今后的扩充，方便运维人员的管理，节省投资。设备布局建议考虑如下原则:

(1)主机、存储设备、服务器机柜宜分区布置，主机、存储设备、服务器机柜及UPS、空调机等设备应按产品要求留出检修空间，允许相邻设备的维修间距部分重叠。

(2)设备之间走道净宽不应小于1. 2m。

(3)合理规化分阶段进入机房的设备及预留扩充设备的相对位置，既要符合计算机系统的工艺流程，又要方便今后扩充设备的进场就位及线缆的连接。

(4)服务器机柜侧面可元间距排列以便于强、弱电线(缆)的敷设。每排机柜之间的距离最好符合地板模数，以避免机柜前后出现小于300mm的补边地板。

(5)放置发热量较大的服务器如IBM690、670等服务器机柜时，其机柜前面之间的净距离不应小于2.1m，以免热密度太高从而影响设备的散热。

(6)设备较多的服务器机房建议列头柜方式，使综合布线线缆汇集到列头柜而不是核心柜从而节省双绞线与光纤，同时便于使用二级网络交换设备，也便于安装使用服务于某列机柜的KVM系统。

(7)新风机的安装位置应保证新风是取自室外新鲜、清洁的空气，新风入口应不影响大楼外观，进风口下缘距室外地坪不宜小于2m;当新风人口设在绿化地带时，进风口下缘不宜小于1m，以减少尘埃污染，延缓空气过滤器的清洗时间，延长空气过滤器的寿命。

(8)科士达机房精密空调在有效送风距离内，送风方向应与设备排列方向一致;采用地板下送风方式时，空调机送风方向应与地板下强、弱电线槽顺向布置的方向一致，以减少空调系统的阻力、充分发挥空调系统效率。

(9)排风机安装位置应保证其排风口高于新风人口并避免送风、排风短路。

(10)新风管道的送风口位置应使新风与空调机回风充分混合。

(1)配电柜布置宜靠近末端负载以减少线缆，方便维护管理。

(2)应有畅通的疏散通道。

(3)鉴于市场上主流服务器及服务器机柜的散热方式大多数为前后向通风方式，因此 前后向通风的服务器机柜宜采用面对面、背靠背的布置方式。在机柜正面布置地板送风口，使气流形成冷热通道，以减少前排机柜排出的热气流对后排机柜的影响，充分发挥空调系统的效能

空调好不好，关键看"能效"。现在空调市场上"能效比"呼声高涨，那么，什么是空调的"能效比"？能效比就是一台空调用一千瓦的电能产生多少千瓦的制冷/热量。分为制冷能效比EER和制热能效比COP。
例如，一台空调的制冷量是4800W，制冷功率是1860W，制冷能效比(EER)是：4800／1860≈2.6；制热量5500W，制热功率是1800W，制热能效比COP(辅助加热不开)是：5500／1800≈3.1。显然，能效比越大，空调效率就越高，空调也就越省电。从学术上说，能效比是一个相对值，它随空调运行的具体条件而变化。一般地说，环境温度越高，空调的能效比就越低。但从产品标准上说，能效比又是一个绝对值。
据了解，目前，我国市场上空调平均能效比较低，仅为2.6。中国空调去年产量3165万台，已占全球总产量的50%以上。据估计，去年全球所销售的空调，能效比低于2.8的约4000万台中有3000万台以上是中国生产的。国内市场上销售的空调，平均每销售100台，仅有3台能效比可以达到3.0。美国现行的空调能效标准颁发于2000年。根据该标准，输出功率介于2300W到4100W，即小1匹到1.5匹的空调，能效比达2.8即为合格品；能效比达3.2即达到能源之星标准；而能效比低于2.8,不准在美国市场销售。欧洲的能效标准，空调能效水平分为A、B、C、D、E、F、G共7个级别。其中A级最高，能效比为3.2以上；D级居中，介于2.8～2.6之间；E级以下属于低能效空调。目前我国绝大多数空调处于欧洲E级水平。而在日本国内的空调器的能效比现在一般都在4.0～5.0左右。
目前，我国家用空调年耗电量已逾400亿千瓦时，即使只将现有空调的能效比提高10%，全国每年至少也可节省37亿千瓦时的电量，相当于一个中等省份城镇居民全年的用电量。提高空调能效比的任务迫在眉睫。即将出台的空调能效国家标准，空调将按能效等级分为五级，一级为最高标准，能效指标3.4,五级为最低标准，能效指标2.6。以1.5匹壁挂式空调为例，其每小时最高耗电量不能超过1.35千瓦时，否则将不允许上市。在这种情势下，空调行业将面临洗牌。
简单归纳如下：
(1)空调器的能效比，就是名义制冷量(制热量)与运行功率之比，即EER和COP。
(2)EER是空调器的制冷性能系数，也称能效比，表示空调器的单位功率制冷量。
(3)COP是空调器的制热性能系数，表示空调器的单位功率制热量。
(4)EER和COP越高，空调器能耗越小，性能比越高。

通常人们把数据中心的空调制冷系统看的很简单，认为只要IT设备运行创造一个符合要求符合标准的温度环境就可以了。其实不然，数据中心空调制冷系统设计规划及运维效果将直接影响到数据中心的建设规模以及可持续发展能力。那么在对空调系统的规划设计及运维中到底存在哪些问题呢?

一、气流短路循环是制冷系统效率低下的首要因素

气流短路循环造成较低的空调机回流，可能导致其余空调机组件以较低的性能工作，进而无法满足冷却性性能要求。

剩余系统无法提供克服循环效应所需的较高的供气速度，导致循环增加和设备温度过高。

二、制冷方案不支持高功率密度机架连续运行

传统的机房制冷系统中，市电停电后高密度机架进风温度随时间的变化迅速提高。市电停电后制冷系统停止运行的最短时间是：发电机启动转换时间15S+空调制冷设备延时启动时间3~3.25分钟。所以传统的空调制冷方案不能满足要求。

因此只能减少机房内机架数量，国降低机架功率密度，最终建成的是一个低密度数据中心，造成投资成本浪费、效率低下，PUE值在整个生命周期内居高不下。

三、科士达机房精密空调温湿度设置问题

如果没有机架中气流的短路循环，空调机输出气体温度将与IT设备需要的进风18~21℃一致。但是。实际中空调机的出风温度通常比IT进气温度低。如果能够解决上文提到的一些问题则可以提高CRAC出风温度设置点。

空调及温度设置点有空气分配系统决定，而湿度却可以调整到任意最佳值。如果湿度值高出要求，坑能导致空调机会出现水分凝结，降低空气湿度。加湿要求也会显著减低空提哦及设备的空气冷却性能。更糟的是，加湿需要水分，在一个典型数据中心，这一情况每年会浪费数千加仑水。

四、机架分布和设备分布问题

机架空间的合理布局对于确保机架拥有适当温度和流量的空气也是非常重要的。改善机架布局的目的也是控制空气的循环，即避免空调机空气在到达设备进气口前与热废气混合在一起。具体设计原理基本相同，尽可能的将热废气与设备进气口冷气体隔离。

五、海拔高度对制冷效果的影响

为了减少能耗，希望在寒冷地区建设数据中心。但是在海拔高的地区，由于大气压力过低，实际上数据中心并不能节能

六、空调设备安装问题

空调制冷效率的高低，另一个决定因素是空调室外机散热量的大小，包括安装位置、布局和安装平台大小，但建筑规划往往忽视了它;空调的室内室外机的布局不满足数据中心的扩容、更新换代的要求。

在数据中心的热负荷统计中，在计算机冻水机组的名义制冷量时，未计算空调市内机的风机功率。

七、空调设备性能参数选择不当也会影响运行效果

空调设备招标书中，设计方未对空调室外机体技术指标：或用户对全国各地的数据中心用统一技术规格的空调机进行统一招标：且大多数空调供应商按标配报价，最终低价中标，致使空调机效能很低。

以上七大原因就是造成空调制冷效果低下的主要原因。数据中心只有解决这些问题，才能充分发挥数据中心的效能和作用。

众所周知，中央空调的四大部件分别是，压缩机，蒸发器，冷凝器和节流装置。这其中，作为空调系统心脏的压缩机，其种类和特点相较于其他三部件更要为人所熟知。此外，蒸发器则是其中另一个关键部件，关于蒸发器的种类和特点，你是否了解呢？今天小编就向各位详解下干式、满液式和降膜式蒸发器的工作原理和结构特点。

干式蒸发器

干式蒸发器制冷剂在换热管内通过，冷水在高效换热管外运行，这样的换热器换热效率相对较低，其换热系数仅为光管换热系数的2倍左右，但是其优点是便于回油，控制较为简便，而制冷剂的充注量大约是满液式机组充注量的1/2～1/3左右。

满液式蒸发器

满液式蒸发器与干式蒸发器的运行方式恰好相反，冷水在换热管内通过，制冷剂完全将换热管浸没，吸热后在换热管外蒸发。满液式蒸发器的传热管表面上有许多针形小孔，管内表面上还有螺旋形凸起强化冷水侧的换热。这种同时强化管外沸腾和管内传热的高效传热管，使其传热系数较光管提高了5倍左右。

降膜式蒸发器

降膜式蒸发器，也称之为喷淋式蒸发器，这种换热器与满液式蒸发器相似，但是它又与满液式蒸发器有区别。这种蒸发器的制冷剂是从换热器的上部喷淋到换热管上，制冷剂只是在换热管上形成一层薄薄的冷剂液膜，这样冷剂在沸腾蒸发时便减少了静液位压力，从而提高了换热效率，其换热效率较满液式机组提高了5左右。

降膜蒸发是流动沸腾，由于管外表面的液膜层厚度小，没有静压产生的沸点升高，传热系数高。而满液式蒸发（也就是沉浸式蒸发）产生的气泡易于集聚在换热管的表面，导致换热效率下降，其换热效果不如降膜蒸发。总的来说降膜蒸发属于小温差情况下，但要防止结垢，影响传热效率。

“冷水机组”，是对一种制冷机组的习惯命名法，这种“冷水机组”一般用于中央空调的冷源，或者空调工况的制冷，输出的是低温的冷水，通常叫做“冷冻水”，故而得名。一般把只能制冷的叫做冷水机组，而能同时制热的，我们叫做“热泵”机组。

而“满液式”是指机组所用的“壳管式蒸发器”采用了“满液式蒸发器”的形式，这是区别于“干式”、“降膜式”的一种壳管式蒸发器。它的“壳程”内走制冷剂循环，“管程”内走冷冻水循环，从剖面上看，就好像是筒体里有大半筒制冷剂，而走水的管束浸泡在制冷剂里。它和“干式蒸发器”刚好相反，干式的是“管程”走制冷剂，“壳程”走水，好比制冷剂管束浸泡在水里。

满液式蒸发器，以及满液式机组，比起干式蒸发器/干式机组来说传热效率更高，出水温度与蒸发温度的趋近温差小，沿程阻力小，适合循环量大的机组（比如离心机），制冷效果好。但是制冷剂充注量要求大，并且需要专用的回油系统，帮助压缩机回油。

满液式就是冷媒在铜管与壳管之间，而冷冻水在铜管里面流动，干式就是他两相反。冷媒在铜管里蒸发，水在铜管与壳管之间流动，他们主要用于热泵空调上。在工业低温冷水机一般都是用普通那种干式的蒸发器。

干式和满液式蒸发器的优缺点

满液式壳管蒸发器在管内走水，制冷剂在管簇外面蒸发，所以传热面基本上都与液体制冷剂接触。一般壳体内充注的制冷剂量约为筒体有效容积的55%~65%，制冷剂液体吸热气化后经筒体顶部的液体分离器，回入压缩机。操作管理方便，传热系数较高。

其缺点是：

①制冷系统蒸发温度低于0℃时，管内水易冻结，破坏蒸发管；

②制冷剂充灌量大；

③受制冷剂液柱高度影响，筒体底部的蒸发温度偏高，会减小传热温差；

④蒸发器筒体下部会积油，必须有可靠的回油措施，否则影响系统的安全运行。

干式壳管式即非满液式蒸发器的制冷剂在管内流动，水在管簇外流动。制冷剂流动通常有几个流程，由于制冷剂液体的逐渐气化，通常越向上，其流程管数越多。为了增加水侧换热，在筒体传热管的外侧设有若干个折流板，使水多次横掠管簇流动。

其优点是：

①润滑油随制冷剂进入压缩机，一般不存在积油问题

②充灌的制冷剂少，一般只有满液式的1/3左右；

③t0在0℃附近时，水不会冻结。

但使用这种蒸发器必须注意：

①制冷剂有多个流程，在端盖转弯处如处理不好会产生积液，从而使进入下一个流程的液体分配不均匀，影响传热效果；

②水侧存在泄漏问题，由于折流板外缘与壳体间一般有1~3mm间隙，与传热管之间有2mm左右的间隙，因而会引起水的泄漏。实践证明，水的泄漏会引起水侧换热系数降低20%~30%，总的传热系数降低5%~15%。

1. 精密空调系统哪些部分需要配置自动控制？

主要包括两大部分：冷热源主机部分和末端设备部分，需要分别配置自动控制系统。

2. 末端设备，例如新风机组，空调机组等一般本身没有带自控系统，需另外配置自控系统好理解，但是冷热源主机部分不是都自带了控制面板吗，为什么也要配置额外的控制系统？

冷热源主机设备本身确实带有控制面板，但只能对本机进行保护和控制，不能解决外围的冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、管路阀门等的统一协调问题，在没有配置额外的控制系统的情况下，这些设备只好手动开停;此外，冷热源主机设备本身的控制面板也不能解决多台主机之间的协调问题，例如根据冷热负荷自动选择应该开停的主机，所以精密空调系统中的冷热源主机部分通常需要配置额外的自控系统。

3. 末端设备配置自控系统有什么作用？

控制系统的作用无外乎几点：

1) 空调区域的温度、湿度、压力等的控制，对于舒适空调，温湿度过高过低都影响舒适感，只有自控才能将温湿度自动控制在设计值;对于工艺空调，是生产工艺的必备条件。

2) 设备的保护，自动维护等，例如过滤器的压差报警，提示及时清洗堵塞的过滤网，再如风机和加热器的连锁控制，风机关了，加热器必须自动关闭，否则可能引起火灾等。

3) 有节能的作用，例如根据负荷变化通过变频调整风机转速就可以降低风机能耗;过渡季节自动开大新风量，就可以节省主机能耗等。

4. 怎样配置自控系统？

所有的自动控制系统都由三类设备构成：传感器――例如温度传感器，湿度传感器，用于把温湿度等参数变成电信号，便于输入到控制器中，相当于人体的眼睛，耳朵等信息器官;控制器――例如DDC（直接数字控制器），所有的逻辑和控制策略都在这里完成，相当于人体的大脑;执行器――例如电动调节阀等，接收来自控制器的命令，通过改变控制对象的输出来调节参数，例如电动调节阀开大，可以增大进入表冷器的冷水流量，降低送风温度等。

怎样配置自控系统呢？在本网站中有空调自控的几乎所有的应用类型，均列出了需要配置的以上三类设备，并给出控制原理说明，找到您需要的类型就完成了自控系统的配置。

5. 为什么有时需要采取联网监控？

前面所述的控制系统已经能完成空调自控的基本要求，但是如果空调系统很大，末端设备众多而且分散，控制系统的维护，例如参数的设定，哪台空调机组的设定温度需要提高1℃，都需要到现场的控制器上去设置，非常不方便，如果通过网络把所有的控制器都连接到一台或多台电脑上，即增加上位机，就可以通过电脑来管理所有的控制器，远程监控现场参数和设备运行状态，还可以远程设定参数，记录历史数据，故障监视，自动报警等都非常方便，这就是联网监控的好处。

6. 什么叫上位机、下位机？

上位机是指：人可以直接发出操控命令的计算机，一般是PC，屏幕上显示各种信号变化（液压，水位，温度等）。下位机是直接控制设备获取设备状况的的计算机，一般是PLC/单片机之类的。上位机发出的命令首先给下位机，下位机再根据此命令解释成相应时序信号直接控制相应设备。下位机不时读取设备状态数据（一般模拟量），转化成数字信号反馈给上位机。简言之如此，真实情况千差万别不离其宗。上下位机都需要编程，都有专门的开发系统。 

在概念上控制者和提供服务者是上位机，被控制者和被服务者是下位机，也可以理解为主机和从机的关系但上位机和下位机是可以转换的。

7. 什么是点表？

除一些简易的控制系统外，正式的控制系统设计都应该做出点表：

点表说明：

1) 横向列出了四种类型的控制变量：

DI――数字输入，例如开关状态，报警状态等一切只有0,1两种状态的变量;

AI――模拟输入，例如温度、压力等一切连续变化的参数;

DO――数字输出，用于对开关方式动作的设备的控制，例如电机的起停，蝶阀的开闭等;

AO――模拟输出，用于对连续调节的设备的控制，例如电动调节阀，变频器等，可以从全开到全关之间平滑的调节。

2) 纵向列出的是控制对象：例如主机，末端设备等。

3) 点表是配置控制设备的最重要依据，例如AI总计有3个，可能需要配置三个不同的传感器，如温度、湿度、压力传感器等;AO有4个，就可能需要配置四个AO类型的执行器，例如电动调节阀、电动加湿器等。同时点表还是配置DDC控制器的最重要依据，例如经过统计，有AI点3个，AO点4个，DO点6个，DI点8个，那就需要根据这四种控制变量来选择DDC控制器，要保证DDC的各类控制变量的点数都大于或等于需要的点数，例如象这个例子，就不能选择只有6个DI的DDC。即DDC本身的点数太多，造成浪费，太少，又不够用。

8. DDC和常规的温湿度等控制器比较，有什么不一样？

最重要的区别在于：

1) DDC是可以二次开发的，即可以编程改变功能，千变万化，可以应用于空调自控的任何场合，而常规的温湿度等控制器，功能是做死的，不会改变控制程序。

2) 具备远程通讯构成网络的功能。

3) 还能扩展应用，例如点数不够可以连接扩展模块，甚至连接触摸屏等，用一个触摸屏连接多台DDC做一个经济型的联网监控。

9. DDC复杂吗，容易使用吗？

DDC经过长期的发展，现在已经高度智能化，至少必须具备以下功能，否则那不是一台真正的DDC控制器：

1) 前面说了如果DDC的AI够用，DI恰好少1个，就不能用，如果AI和DI能相互转换就好了，所以现在的DDC必须有端口变量相互转换的功能，使用者选型时就方便多了。

2) DDC需要连接的AI型传感器多种多样，例如有0～10VDC电压型的、4～20mA电流型的、还有PT1000铂电阻的、NTC10K半导体电阻的等等，最好都能连接，而且每个端口都能灵活定义，这样的DDC使用起来就方便了，随便买什么传感器都能连接上来;另一个问题是量程范围最好也能灵活设定，通用性就更强了。

3) DDC需要编程，应该配套相应的编程软件，最好要简单易用，如果要从头写代码编程，那就太难了，所以好的DDC都是对话框或者图形化的形式来编程的。举例：电动阀必须在风机已经开启的情况下进入调节状态，那就要编一个简单的逻辑：先设置一个调节回路：测量通道AI是哪一个，例如AI5，输出通道AO是哪一个，例如是AO3，再有选择哪种控制策略，例如是PI比例积分控制;还要选择设定值是多少等等，最后和风机的状态信号例如DI3进行连锁一下，整个编程就完成了，用电脑通过数据线下载到DDC里面。

4) 好的DDC最好还能通过随机携带的小键盘编程，这样在没有带电脑的情况下也能修改控制逻辑。

5) 如果DDC已经连到控制网络上，即联网监控的，程序应该能够通过网络远程下载。

所以总的来说，DDC是高度智能化的东西，好的DDC编程不但容易，而且有趣，远非一般的控制器可比。

10. 关于控制器，有PLC和DDC之分，到底该选择哪种呢？

控制系统按照应用场合不同可以分成两种大的类型：工业自动控制和楼宇自动控制，工业自动控制中往往采用PLC实现过程控制或者数控设备的控制，而在楼宇控制中，往往采用DDC实现建筑电器设备的自动控制，例如空调系统、给排水系统、照明系统、供配电系统等，DDC是直接数字控制器的缩写(Direct Digital Controller)，是由PLC发展而来的 ，和PLC可编程序控制器相比，有以下特点：

PLC　更通用，可编程，控制精度高。

PLC  应用水平取决于编程者对工艺或设备的熟悉程度。

DDC  对于空调自控，有更好的性价比。

DDC　固化了大量的控制程序，例如焓值控制，新风补偿控制等，常见的空调控制要求几乎都有现成的程序，大大减少了编程调试工作量。

DDC  常备显示界面，更容易使用和维护。

所以世界范围内，空调自控通常采用DDC控制器。

但是，对于有经验积累的空调节能公司也很多采用PLC，但更需要暖通专业知识和现场调试能力及时间。