科士达机房精密空调舒适而便利,对于追求高质生活的人们来说,是不可错过的。在使用中央过程中,难免会遇到一些问题,只有追根溯源,找出原因,方能更好应对。机房精密空调滴水,相信不少家庭出现这类情况,具体是怎么回事呢?来看看下面的介绍。
1、科士达机房精密空调存在温差,导致出风口滴水
我们都知道,在使用机房精密空调过程中,往往会导致室内外温差较大,如果频繁开门,就会导致室外的空气侵入,容易让出风口出现凝露滴水的情况,减少出入频率可减少这种情况的出现。适当调高或调低温度,减少出风温度与室内空气之间的温差,同样能有效减少滴水的现象。
2、科士达机房精密空调排水不畅,冷凝水溢出
机房精密空调的室内机在制冷过程中,会产生冷凝水,一般会顺利的通过接水盘、排水管,并顺利的排出室外。如果出现排水不畅的情况,水就会积在接水盘中,超出限度后就会流出,从而导致滴水漏水的情况。原因有:室内机倾斜度不够,未达到1/100的要求;排水管道使用过久,管道弯曲;管道内积累过多污垢,影响冷凝水的排出。
3、科士达机房精密空调管道保温工作未做好
机房精密空调室内机滴水,也有可能是冷美观和泠凝水排水管的保温工作为做好。我们都知道,在机房精密空调运行过程中,管内流过的水与空气存在一定温差,如果管道直接接触空气,容易产生凝露。因此,在安装过程中,一定要确保做好保温工作,确保保温棉的质量。
出现机房精密空调滴水的情况,不用过于紧张,找到原因,采取措施,即可轻松搞定。小编建议大家要正确使用机房精密空调,出现问题要及时咨询专业人士,及早解决,才能更好保证空调的使用功效,延长使用寿命。
科士达机房精密空调电子膨胀阀的介绍
电子膨胀阀是一种可按预设程序调节进入制冷装置的制冷剂流量的节流元件。在一些负荷变化较剧烈或运行工况范围较宽的场合,传统的节流元件(如毛细管、热力膨胀阀等)已不能满足舒适性及节能方面的要求,电子膨胀阀结合压缩机变容量技术已得到越来越广泛的应用。
电子膨胀阀主要有四部分组成:
转子:相当于同步电机的转子,其连接阀杆控制阀孔开度大小。
定子:相当于同步电子的定子;其将电能转为磁场驱动转子转动。
阀针(芯):其受转子驱动,端部呈锥形,上下移动进行流量调节。
阀体:一般采用黄铜制造。
电子膨胀阀吸气过热度控制 :
吸气过热度控制系统由电子膨胀阀、压力传感器、温度传感器、控制器组成,工作时,压力传感器将蒸发器出口压力P1、温度传感器将压缩机吸气过热度传给控制器,控制器将信号处理后,随后输出指令作用于电子膨胀主阀的步进电机,将阀开到需要的位置。电子膨胀阀吸气过热度控制制冷系统原理图如下图所示:
电子膨胀阀的优点:
电子膨胀阀从全闭到全开状态其用时仅需几秒钟,反应和动作速度快,开闭特性和速度均可人为设定;电子膨胀阀可在10%--100%的范围内进行精确调节,且调节范围可根据不同产品的特性进行设定。
各个部件的作用
电子膨胀阀:负责根据接受到的脉冲信号控制膨胀阀开度,保证适量的供液量和合适过热度。
压力传感器: 负责检测蒸发压力,并将蒸发压力值转变成4-20mA的电流信号。
温度传感器:可以根据温度的不同电阻值也不同。
控制器: 控制器是该系统的核心器件,作用类似于人体大脑。控制器可以接受压力传感器送来的4-20mA电流信号,和温度传感器的电阻值信号。根据这些信号,通过内部的计算发出脉冲信号来控制电子膨胀阀的开度,保证系统供液量和过热度。正常运转时,控制器显示系统的实际过热度。
科士达机房精密空调水冷冷水机组现场调试步骤
第一步:到现场后,检查主机外观是否有磕、碰现象,观察高低压表指示是否正常,是否漏氟。
第二步:检查电源是否符合三相五线制,能否满足机组负荷。检查电箱内各接线柱是否紧固,电控元件是否缺损,用绝缘电阻摇表测各相对地电阻,三相线与地之间的阻值,正确值应在5兆欧上。
第三步:连接水流开关控制线,将没有使用的输入联锁接线在接线端子短接,严禁短接已使用的保护触点和端子。冷却泵、冷冻泵、冷却塔风机控制及连锁接线。
第四步:确定接线无误后,送电观察相序和电压值,如错相灯亮,调整相序;如电压不正常(380v±10%)要求甲方调整电压。电源正常后通电预热。
第五步:观察冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔各参数以及管路管径是否与主机匹配;主机和末端是否匹配。冷却水、冷冻水系统是否安装自动补水装置,是否有过滤装置和水处理设备。冷凝器、蒸发器进水口安装大于40目的过滤器。
第六步:确认水系统是否已清洗干净,如已经清洗干净,点动水泵电机,检查水泵电机正反转。如反转,调整相序。相序正确后,启动冷却泵,观察水泵前后和冷凝器进出水的压力,运转当中水泵进行放气,运转正常后启动冷冻水泵,冷冻水除水泵放气外整个系统要认真放气,放净为止。冷却水系统和冷冻水系统运转1小时后清洗水过滤器。
第七步:启动冷却水泵,观察触摸屏流水开关状态,正确状态为断,随后启动冷冻水泵,触摸屏流水开状态正确值为通。如状态为断,水系统放气,直到水流开关状态值变通为止。关闭其中任何一台水泵,水流开关状态都应变为断。如状态不正确,检查流水开关,确保安装正确,反馈无误(水流开关应接常开点)。
(备注:如出厂前收氟的机组,在确认水泵已经运转的情况下给供液阀通220v电压,打开供液阀,使平衡压力正常)
第八步:观察Y—Δ延时继电器,正确值为3.5秒,模拟运行,启动加载顺序为:25%电磁阀—供液阀、压缩机(同时)--50%电磁阀—75%电磁阀—100%电磁阀。 观察Y—Δ启动延时时间,如过长或过短,进行调整。停机过程:100%电磁阀—25%电磁阀—供液阀、压缩机(同时)停。
第九步:确定水系统(冷却、冷冻)运行正常,模拟运行正常后,机组预热至少8 小时以上。正式启动主机。压机启动时必须注意高低压表的指针,启动瞬间高压表指针顺时针方向转动(升高),低压表指针逆时针方向转动(降低)。反之,紧急停机,检查相序和压机接线。如相序正确,用钳电流表测量运行电流,正常情况下逐步升高,电流值不会大于压缩机名牌标注值,反之,停机查明原因。
第十步:主机启动后(高低压表指示正确),首先听听压机声音,是否有异常声,如有异常,紧急停机,查明原因。启动正常后,100%负载5分钟之内排气温度要升高到50℃以上。如果排气温度不能及时升高,会产生湿压缩,必须采取相应措施(调节冷却水水温),改善运行工况等措施,保证主机正常运行。
科士达机房精密空调故障集中爆发刺痛企业脆弱神经,空调过季不使用时,应用空调罩套好,防止灰尘进入机内,影响空调的工作效率。室外机虽然防水防晒,但最好避免阳光直接照射,应安装在通风散热良好、无灰尘油污的位置,室外机散热片的干净程度直接影响空调的热交换效果,如果太脏,一是降低其工作效率,费电;二是容易引发故障,常常会导致压缩机热保护停机,缩短压缩机的使用寿命。
特别是夏季,使用空调前,最好用刷子蘸水把散热片上下刷洗干净。
空调使用小常识
近日,多个台风先后登陆我国,连日的极端气候成了检验空调质量的试金石,不少空调没能经得起暴雨的考验,外机进水导致空调故障集中爆发。业内人士指出,问题空调厂家对外机质量的把控仍然欠缺,另外,此次事故也对空调安装环节提出了更高的要求。
某品牌暴雨后问题严重
极端气候检验了各品牌空调外机的品质。据消费者反映,暴雨过后,北京某小区中空调问题集中爆发。据了解,此小区空调是交房前开发商预装的,用的均是山东某著名品牌的产品。这次大雨过后,小区内一半空调都出现问题,主要“症状”是开机后空调指示灯亮一会就灭,发动机也不运转,还有很大的嗡嗡声。此品牌的维修工人告诉消费者,空调出现故障是因为空调外机进水。由于问题空调数量庞大,近两周来,小区里活跃着此品牌的不少售后服务人员。
此小区业主使用的空调均还在保修期内,厂家也做的是免费维修,消费者的损失并不大。但记者在贴吧和微博上还是看到不少消费者埋怨空调质量差,甚至经不住一场暴雨的洗礼。更有消费者认为空调本身质量就有问题,大雨只是企业找的托词。
对于这样的质疑,这位山东空调企业的负责人告诉记者,对于普通的家用空调,室外机就是裸露在外部的,遇到大雨或者雨水浸泡肯定会出现问题,这和汽车发动机被水浸泡会出现故障是一样的,但出厂的时候肯定没有质量问题。这位负责人还指出,其他品牌也有很严重的类似问题,因为外机的结构是一样的,遭雨水泡出现问题实属正常,也是行业通病。但为了不影响换气换热,外机也不能遮盖,所以出了问题厂家只有及时上门维修,并没有其他办法。
问题空调来源于三大部件
尽管这位企业负责人称遇雨外机出问题是“行业通病”,与空调品质无任何关系,但一位空调维修人员向记者透露,外机进水就无法运行的空调主要是三个部件出现问题,若这三个部件质量过硬,基本上就能扛得过极端气候。
他举例说,其中一个部件是电控板,电控板就是空调外机内部的一个电子控制器,据了解,电控板表皮是塑料包装,还有绝缘胶布缠绕,被雨水冲刷或浸泡可能会出现无法控制空调的现象。奥维咨询研究院院长张彦斌指出,一般来讲厂家对电控板的封闭都做得比较好,若连雨水都不能防,在出厂时候的质量把控还是不到位。
第二种情况就是配件问题,一些连接线等配件在雨水冲刷之下,会出现漏电、短路等现象,这也会导致空调无法运行。
第三种情况也是最普遍的情况,就是空调内外机连接管出现问题,强力暴雨冲刷后内外机连接管就会出现裂缝,导致制冷液泄漏,这样空调在开机的时候就不能正常制冷了。 空调企业中,美的、格力等龙头企业使用的内外机连接管是铜管,但由于近年来铜铝合金管的出现,不少二线品牌企业开始使用铜铝复合管。
铜铝管阵营再次发生激辩
记者近日走访了几家空调维修公司,维修人员均向记者表示,他们在维修中发现,铜铝材质的内外机连接管更容易出现裂缝,漏氟的几率较大。“这是由于铝的延展性差、不能过度弯曲造成的,如果二次移机问题更多。”国内一位不愿具名的主流空调企业高管指出,铜铝管的成本低于纯铜管,这也是不少二线品牌用铜铝管代替铜管的原因,但铜铝合金的稳定性比较差,技术也尚处在攻坚期,使用铜铝管出问题很正常。但这位山东空调企业的负责人则认为,早在两年前铜铝合金的技术就已经成熟。铜铝合金延展性比纯铜更强,经得起安装时的来回转折,两年前此品牌生产的空调使用的都是铜铝复合管,现在企业从铜铝合金换回到铜,只不过不愿授人以柄,给竞争对手以“偷工减料”的攻击机会。
记者查阅数据发现,近年来铜价大幅飙升,若使用铜铝合金做管材替代品,根据铝纯度的不同,每台空调节约的成本约在40-100元之间。
对于业内不同的声音,指出,目前作为空调的内外机连接管材料,铜和铜铝合金的延展性都能符合要求,但值得注意的是有些铜铝管在生产过程中,由于生产方技术不成熟、成本考虑等因素,铜铝的配比并没有按照内外机连接管的要求去做,这就是为什么不少维修人员均反映,铝材质的内外机连接管更容易出现裂缝的原因。这其实和延展性没太大的关系,和管材制造环节以及空调企业的技术检测有关系。
安装问题仍是企业软肋
即使铜管或者铜铝管完全合乎要求,仍然会出现漏氟的现象,因为内外机连接管通过螺栓和整机相连,而这样的连接组装过程是最容易出现问题的。因为如果安装出现缝隙、安装不牢固,直接影响产品的制冷效果和使用寿命。
空调产品属于半成品,三分产品,七分安装,安装环节非常重要。不少企业的安装工素质参差不齐,经验积累、技术水平都无法一概而论,不少企业把安装、维修等售后服务环节外包,外包的维修工不少没有经过专业的培训,匆忙上阵,这也是为什么在实验室中完全合乎要求的空调,安装到消费者家中就无法正常制冷的原因。
此次大雨暴露了空调行业仍然存在着严重的问题,其一是质量把控问题,第二就是安装问题。产品质量过硬才能提高品牌的美誉度,而对于安装这样的软实力提升也非常关键,企业要重视员工培训并制定安装标准、安装规范等强制性要求,严格自律。只有对两个方面足够重视,才能赢得更广泛的信任。而对于目前集中爆发的问题,希望企业能把危机转化为品牌和消费者亲密接触的机会,问题已经出了,就要尽快给消费者解决售后问题,才不至于流失民心。
1.安装室内外机:对于天花板悬吊型室内机,每一种型号及规格都有吊装尺寸定位模板,需配合装饰图纸进行吊装。
提示:室内机吊装是否牢固水平;出回风口安装位置是否短路;是否留有维修空间;室外机需安装减震垫并安装在外机基础上。
2.决定配管尺寸:需使用磷酸脱氧无缝铜管,按照不同的内外机容量及冷媒管道长度选择配管规格及壁厚。
提示:R22和R410冷媒系统配管要求是不一样的。
3.冷媒管道的安装和焊接:按照施工图纸合理的进行冷媒管道的排布,并设置冷媒管道支撑,一般间距为1.2米,冷媒管道表面需覆盖保温材料,保温材料的规格需与冷媒管道规格相符,冷媒管道安放到位后,就将进行焊接工序,在焊接过程中需在管道内充注惰性气体(一般为氮气)以防止焊接过程中在管道内壁产生积碳现象,最终将冷媒管道连接贯通。
提示:尽量减少焊接点,特别是盘管除了分支器相连处不允许产生焊接点;焊接处需做到满焊处理防止漏点产生;必须按照施工说明、配管要求及分支器型号进行连接配管;分支器前后50公分距离内不能设置急弯或者其他分支组件;室外机配管最好设置存油弯;保温管与保温管连接处需用粘结材料粘合。
4.吹净:冷媒管道焊接完成后,需用高压氮气将管道内灰尘及杂质吹净。
5.气密实验:只是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试,往管道内充注一定压力的氮气进行保压,一般压力测试时间为24小时。
提示:冷媒系统的不同压力数值也不同,如R410冷媒系统,需保持管内压力为40公斤,R22冷媒系统则为20公斤,如果在测试过程中压力表有下降,则应检查冷媒管道是否有泄漏现象,修复后重复上述步骤,直到压力表稳定在充注数值上为止;为保证安装施工到位,所有压力表在常规24小时保压后不做拆除,保持到外机通电测试前才拆除。
6.冷凝水管安装:按照施工图对冷凝水管进行布排,走向合理,并保持>%1的坡度要求,接入地漏或室外排放。
提示:冷凝水管表面需覆盖保温材料,以防止积露现象产生,而且需对管道进行灌水实验,保证管道通畅。
7.抽真空定量加液:设备及管道安装完毕后,在充填冷媒前需进行抽真空,把管道内的空气去除,保证管道内干燥、无水分。
提示:抽真空的时间一般不少于两个小时,一拖一空调不少于20分钟,上述工作完成后可根据说明,计算管道长度,向管道内充注冷媒,冷媒需放在电子秤上进行充注。
8.运行调试:所有工序完成后,最后就是开机调试。
三、注意事项
在通电前再次检查输入电源,在没问题的情况下开机调试,调试过程。
中密切观察各项数据,并适当补充冷媒,保证系统达到最佳状态。
科士达机房精密空调长时间运行会出现冷媒压力异常,导致蒸发器结冰、排水管道堵塞等问题,特别是在雨季,空气湿度增加,易产生大量冷凝水滴落地面。出现这种状况,如不能及时处理,会影响设备的运行,另外,地面积水会危及其他设备,造成安全隐患。
目前,机房均是无人值守,空调漏水监控全靠动力环境监控系统的水浸探头。当发生漏水状况时,水浸探头即使采集到此故障,上传到网管系统后也只能通过工单形式或IVR电话形式告知维护人员,不能在第一时间关闭空调,维护人员赶到现场之前会持续漏水。针对此问题,宿州移动通过改进当前空调水浸采集技术,在空调内机容易产生漏水的地方(如蒸发器托盘、排水管处等)加设水浸探头,扩大采集预警范围,在空调电源前端,设置一个交流接触控制器、两个中间继电器和弹簧复位开关,组成二次控制回路,并与监控采集板件以数据线实现联通,在监控系统后台指令软件数据库中设置联动控制中间继电器辅助触点的分合指令,与监控系统实现电源和信号的双联通。当机房空调出现水浸预警时,会自动“当机立断”关机,把滴水量降至最少,为维护人员赶到现场处理争取更多的时间。
截至目前,该方案已在宿州移动部分机房进行试点安装,并经过反复验证,成功率达到100%。本项目的成功实践,使得原有动环监控系统中的空调水浸预警机制更加智能化、自动化,大大降低了漏水故障的影响范围和危害性。
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